目录一、工程概况二、编制依据三、施工前准备四、材料验收五、基础验收六、气柜组装焊接七、施工过程中各部位要点八、气柜运转调试九、防腐施工十、主要施工手段用料十一、主要施工机械设备及进场计划十二、劳动力计划十三、质量保证措施十四、安全文明施工保证措施十五、环境保证措施十六、施工进度计划一、工程概况本气柜属于福建PX项目公用工程的附属工程（高架火炬和气柜）。1.本气柜主要技术参数及结构参数气柜形式：橡胶膜密封干式气柜公称容积：20000m³工作压力：3.5～4Kpa介质温度：-15～80℃柜体外形：圆柱形气柜高度：33900mm储气介质：瓦斯气柜体直径：34377mm侧板段数：19段2.储气柜结构部件主要包括：柜底、柜顶、壁板、活塞板、立柱、架台构件、斜梯组成。柜体活塞系统由活塞板、活塞人孔、T围栏、活塞托座、活塞支架、T挡板及支架、T挡板托架及梯子平台组成。二、编制依据1．中船重工集团公司711所设计的20000m³橡胶膜密封干式气柜图2．《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20013．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-19984．《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-19975．《碳素结构钢》GB700-886．《碳钢焊条》GB/T5117-19957．《钢结构工程质量检验评定》GB50221-1995三、施工前准备1．熟悉施工图纸及施工环境。2．对施工图进行自审和专业会审并填写自审和会审记录。3．参加设计交底，并组织有关施工人员进行施工技术交底。4．编制材料预算。5．准备相应的施工验收规范。6．安排具相应无损检测资质的人员进行无损检测。四、材料验收1．供应部门应按项目技术负责人编制的材料预算，并经核实后按进度要求及时提供所有钢材。2．气柜所有的钢材、配件和焊接材料应符合设计图纸及招标文件要求，并应具有质量合格证或材质复验合格证。材料员按照使用计划的规定根据规范标准要求进行材料验收，验收合格后把验收记录连同使用申请报质量监理单位批准。3．在施工现场设置材料场地，对不同材质和规格的钢材进行分类存放，确保材料的正确合理使用。避免材料浪费和错用。五、基础验收根据橡胶膜密封气柜的特点，基础工程质量难直接影响安装工程质量，所以必须对基础的外形尺寸严格把关。1.用水准仪测量基础球顶面的相对标高及球面同—圆周上的标高，偏差不大于±20mm，侧板安装位置标高偏差不大于±10mm以上(整个圆周上)。2.基础半径用钢尺测量，球平面半径偏差不大于+5mm，-15mm，对立柱安装半径偏差不大于±2mm。3.立柱安装基础的等分偏差，用钢尺测量安装基准点弦长，见施工验收标准偏差不大于±5mm。4.基础移交单位应向气柜安装单位提供合格的气柜基础，同时提供基础验收资料。基础砼强度由基础施工单位保证。5.待气柜安装单位和建设单位双方意见处理好后共同签署开工报告。六、气柜的组装焊接倒装法施工工艺流程柜基础复验→气柜底板铺设→柜底支承板焊接→活塞底板、中幅板铺设→安装第一节壁板→气柜拱顶安装→液压提升装置就位→提升、组焊2～17节壁板柜外立柱安装→封大圈预留进料口→拆除液压提升装置→活塞总成及附件安装→内防腐→活塞调平装置安装→气体放散装置安装→橡胶膜密封装置安装→活塞支承安装→活塞升降及密封试验→外防腐→竣工液压提升装置的安装如图1所示。图1液压提升装置安装示意1.外立柱;2.涨圈;3.柜壁板;4.液压顶升装置;5.中心柱;6.拉绳1.第一阶段施工：第一阶段(A阶段)基础验收标记后，用汽车式起重机在基础上铺设底板、活塞支撑板、活塞板。1.1底板铺设前基础按图复测验收，按图要求进行基础中心和基柱中心标记，然后进行底板铺设。1.2底板铺设时，以中心板为基准，从中央顺序向其外周铺设检测，等全部固定后进行焊接。1.3底板焊接划区用分段反向焊接法从中央依次向外围焊接。1.4活塞支撑板安装焊接。1.5活塞支撑板焊接完毕后，再参照底板安装方法安装，焊接活塞板，活塞板接触煤气部分的环焊缝待活塞浮升用支撑撑牢后在柜内焊接。2.第二阶段安装气柜第二阶段主要是采用倒装法组装柜壁板、立柱、柜顶板和柜顶骨架及其有关附件，柜顶部装置配置有：顶部中心通风孔、水平计测装置、中心走廊、顶部检修孔（照明孔）、...
