化工储罐施工方案1．工程概况常熟华润化工有限公司化工罐，位于现有一期扩建三台液体化工品储罐南侧三期工程预留地。主要内容为：扩建两台3000M3普通碳钢储罐（规格为Φ17130×19170，空重约为91.7吨）、两台2000M3内表面防腐储罐(规格为Φ14620×17035,空重为57.135吨，带内浮盘重约为62.69吨)和两台1500M3不锈钢内衬储罐（规格为Φ13120×15929,空重约为50吨）。各储罐分别贮存甲苯、二甲苯、甲基丙烯酸甲酯、二甲基甲酰胺、1，4丁二醇等品种。贮罐的技术特性参数见表一。表一：贮罐的技术特性参数表序号名称3000m3储罐2000m3储罐1500m3储罐1物料名称甲苯二甲苯甲基丙烯酸甲酯化学品二甲基甲酰胺1，4丁二醇2设计温度（℃）常温常温503工作温度（℃）常温常温常温4设计压力（pa）-490/2000-490/2000-500/2000、常压5工作压力（pa）980980常压6焊缝系数φ0．90．90.97腐蚀裕量（mm）1．01．002．编制依据2.1常熟华润化工有限公司提供的图纸。2.2《》SH3046-922.3《立式圆形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-902.4《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-932.5《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-19912.6《铬镍奥氏体不锈钢塞焊衬里设备技术条件》JB/TQ267-812.7《钢制焊接常压容器》JB/T4735-972.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.9《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-883．施工方法3.1施工方法选择由于贮罐的外形尺寸较大，采用液压提升倒装法施工。3.2工艺原理贮罐液压提升倒装法实际上是利用液压提升作为动力而实现倒装施工的方法。它用简便易行、安全可靠、运行平稳的液压提升机构替代了操作繁琐且不安全的充气顶升装置，完成罐体的提升过程。3.3提升架数量的确定n=1.1Qmax/qπD/n≤9m注:n—提升架数量；1.1—系数；D—罐直径（m）；Qmax—最后提升的最大重量；q—提升架的额定起重量（160KN）经计算：1、3000m3储罐n=1.1*917/160=6.3由πD/n≤9m知n≥πD/9=π*17.13/9=5.98考虑到对称布置,选用8个提升架。2、2000m3储罐n=1.1*626.9/160=4.31由πD/n≤9m知n≥πD/9=π*14.62/9=5.11考虑到对称布置,选用6个提升架。3、1500m3储罐n=1.1*500/160=3.44由πD/n≤9m知n≥πD/9=π*13.2/9=4.61考虑到对称布置,选用6个提升架。3.4提升架的稳定性：提升架安装时必须垂直，平稳地固定在底板上，并使支架具有足够的稳定性。3.5顶升前必须进行空载试验,检查提升上下卡头是否可靠,油路是否正常,提升杆与滑道的运动是否正常,以及中央控制台的电气系统和油路是否系统正常，以保证使用安全。3.6胀圈制作3.6.1胀圈材料：选用20#槽钢制作。3.6.2胀圈制作胀圈的外径就是贮罐的内径，卷制中要用弧形样板严格检查，样板弦长应大于1500mm，样板和胀圈间的间隙应小于1mm，偏差太大，将影响罐体的椭圆度，这一点尤基础验收排板图设计下料探伤顶板制作探伤底板焊接上部第一圈壁板组装焊接顶板包边角钢制作探伤提升架安装，立中心柱组装顶板（包括安装包边角钢）加强圈制作提升第二圈壁板组装及焊接焊接第二圈壁板立缝及两圈间的环缝加强圈安装同样方法组装第三、四、五……圈壁板焊接底圈壁板纵缝及两圈间环缝探伤底圈壁板与底板的焊接焊接底板收缩缝为重要。3.6.3胀圈的安装几段小胀圈用螺栓连接成大段,大段间用千斤顶胀紧在罐体内壁上，胀紧后用筋板将胀圈分段焊在壁板上，焊缝最好在提升支架处，这样受力状况较好。4.主要施工工序4.1四台碳钢罐施工工序熬真空检漏基础验收排板图设计下料底板焊接上第一圈壁板组装焊接顶板包边角钢制作探伤顶板制作提升架安装，立中心柱组装顶板（包括安装包边角钢）加强圈制作第二圈壁板组装及焊接探提升焊接第二圈壁板立缝及两圈间的环缝衬第一圈不锈钢壁板同样方法组装第三、四…圈壁板不锈钢塞焊点气密性试验探伤探伤探伤4．2衬里储罐施工工序如下5.制作组装工艺5.1施工前的准备工作贮罐施工前应具备下列条件:5.1.1设计及其它技术文件齐全施工图纸业已会审，施工方案已批准,技术交底已完成；5.1.2材料、劳动力和机具装备齐全，可保证连续施工；5.1.3贮罐基础符合设计要求,并验收合格；基础周...
