群光駐廠檢驗人員培訓資料編號:VQA001版本:A頁次:1of1日期:04/20/2004培訓目錄一.檢驗員駐廠基本知識培訓編號A.駐廠人員工作職責…………………….VQA002B.駐廠人員異常處理…………………….VQA003C.駐廠人員日常工作回饋…………………….VQA004D.駐廠人員工作紀律、獎懲…………………….VQA005二.五金類駐廠人員培訓內容A.鐵板檢驗規範…………………….VQA006三.Membrane駐廠人員培訓內容A.Membrane生產工藝流程及檢驗重點四.…………………….VQA007四.Cable駐廠人員培訓內容A.Cable生產工藝流程及檢驗重點…………………….VQA008五.包材類駐廠人員培訓內容A.Carton&giftbox檢驗規範…………………….VQA009六.塑膠駐廠人員培訓內容A.塑膠件油漆/油墨檢驗及測試…………………….VQA010B.塑膠制品檢驗規範及其檢驗重點…………………….VQA011C.組配作業流程表…………………….VQA012七.K/T駐廠人員培訓內容A.K/T鍵帽/上蓋/平衡桿認識與了解…………………….VQA013B.K/T站WIP之P/NModel產品結構以及鑒別單的識別………VQA014C.K/T生產流程與KB生產流程…………………….VQA015D.外觀&組裝檢驗內容以及A類.B類區分及實作培訓………VQA016E.檢驗順序及實作培訓…………………….VQA017F.檢驗條件及依據&抽樣方式及定義…………………….VQA018G.相關檢驗功能及測試內容…………………….VQA019H.首件確認程序…………………….VQA020I.K/T不合格品作業流程…………………….VQA021群光駐廠檢驗人員培訓資料編號:VQA002版本:A頁次:1of1日期:04/20/2004駐廠人員工作職責1.目的:使外派駐廠人員了解駐廠期間工作職責2.適應範圍:群光外派駐廠檢驗人員3.要求:無4.內容4.1駐廠人員工作職責4.1.1外駐廠商技術員/組長負責供應商制程AUDIT,品質不良追蹤改善,駐廠檢驗員的管理及與供應商溝通、協調等.4.1.2外派檢驗員接受派驗廠方分派檢驗工作,並執行對應VQA工程師指定工作,負責對廠商生產群光產品外觀/功能等品質作判定及檢驗工作.4.1.3外派檢驗員不得越權指揮或阻止廠方生產,發現重大或高比率品質缺點時,應及時與廠方品管主管溝通,若廠商品管不處理,則回報群光相關VQA工程師或主管.4.1.4外駐廠商分派檢驗員執行檢驗工作及品質判定工作,並依我方人員判定標準生產,若品質產生異議,可與外派駐廠技術員/組長協商,若仍無法判定,則可電話通知群光相關VQA工程師或主管並送樣群光,送樣回廠之樣品必須由駐廠人員簽字或作標記.4.1.5駐廠檢驗員、技術員、組長檢驗合格之產品,必須對出貨標簽相關欄位填寫完整並加蓋外驗章後方可出貨至群光.4.1.6外驗人員判定產品不合格時,並經雙方確認情況屬實時,應要求廠商必須100%返工處理,外驗人員需再次檢驗合格後方可出貨.除非收到SQA主管或經理簽名的<<群光急料外驗放行申請單>>後方可特采出貨.4.1.7外驗ACCEPT章絕對不以許有外廠人員代蓋章事件,外驗人員請假或離職必須做好ACCEPT交接工作.5.相關記錄表單1.群光急件外驗放行申請單群光駐廠檢驗人員培訓資料編號:VQA003版本:A頁次:1of日期:04/04/08駐廠人員異常處理1.目的:使外派駐廠人員了解異常處理流2.適應範圍:群光外派駐廠檢驗人員3.要求:無4.內容4.1駐廠人員品質異常處理4.1.1任何品質重大異常或連續異常發生時,駐廠人員除與廠商品管主管或上級人員溝通外,還要及時電話或FAX或E-MAIL至群光相應VQA工程師或主管.4.1.2品質判定出現爭執時,被駐廠商對我司駐廠檢驗標準或執行程序有任何爭議時,駐廠人員需與被駐廠商品保主管及時與群光對應VQA工程師或主管聯絡協商.4.1.3外派廠商未按規定程序作業時,駐廠人員須向廠商品管主管或更上級人員反應,若不能及時解決須及時與群光相應VQA工程師或主管聯絡.4.1.4駐廠人員針對廠商異常處理及後續改善追蹤狀況及時通過電話或FAX或E-MAIL至群光相應VQA工程師或主管.群光駐廠檢驗人員培訓資料編號:VQA004版本:1頁次:1of日期:04/04/08駐廠人員日常工作回饋1.目的:使外派駐廠人員了解異常處理流2.適應範圍:群光外派駐廠檢驗人員3.要求:無4.內容4.1駐廠人員日常工作回饋4.1.1外派駐廠人員每人每周必須寫<<駐廠人員外驗周報>>和<<駐廠檢查員audit表>>,總結上周工作中所出現...
