沉井下沉封底施工方案一、概况工程位于宁波北区污水处理厂世纪大道污水主干管工程起始段。全长3789米，共有8个工作井，7个接受井。据工程勘测报告显示，W3至W5段沉井下沉过程中穿越3a粉砂层，下沉难度大，极易形成流砂、管涌现象；沉井下沉容易出现超沉、突沉，沉井封底采用不排水封底。二、沉井下沉沉井下沉时砼强度应达到设计强度的要求后才能进行。在敲拆垫层砼时应均匀对称进行，先外侧后内侧，步调一致，逐步推移，以防止沉井产生不均匀下沉。沉井下沉前预留孔应用足够强度砼砖墙封堵。具体方法如下：1、沉井下沉前先测定轴线、标高，确保沉井位置正确，在井壁上用红漆做好刻度标记，以便做好下沉记录。2、沉井下沉时挖机挖出的部分土方回填到井壁四周并均匀充实，使沉井下沉时摩阻力相近，均匀下沉。3、用水准仪观测沉井下沉情况，当沉井洞口中心离标高差2米时，挖机停止工作，观测24小时后若下沉不明显或不下沉则继续挖土下沉。若下沉过快可向井内灌入一部分水再观测。4、当沉井洞口中心离标高差1米时，挖机停止工作，再观测12小时后下沉不明显则继续挖土直至下沉到离标高相差30cm时向井内灌满水；若沉井靠自重下沉过快则马上向井内灌水。三、下沉时的应急措施1突沉或超沉沉井遇软弱土层、长期抽水、流砂或沉井外部土体液化，都会产生井体突沉或超沉，其预防措施及处理方法为：⑴用木垛在定位垫架处给以支持，并重新调整挖土，刃脚下不挖或部分不挖；⑵将井筒外的土夯实，增加摩阻力，如沉井外部的土液化发生虚坑时，可填碎石进行处理；⑶减少每一节筒身高度，减轻沉井自重。2沉井倾斜原因分析：⑴沉井刃脚下的土软硬不均匀；⑵没有及时回填夯实；井外四周的回填土夯实不均匀；⑶没有均匀挖土使井内土面高差悬殊；⑷刃脚下掏空过多，沉井突然下沉，易产生倾斜；⑸刃脚一侧被障碍物搁住，未及时发现和处理；⑹井外弃土或堆物，井上附加荷重分布不均匀，造成对井壁的偏压；预防措施及处理方法：⑴加强下沉过程中的观测和资料分析，发现倾斜及时纠正；⑵及时用砂或砂砾回填夯实；⑶在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少挖或不挖土，待正位后再均匀分层取土；⑷在刃脚较低的一侧适当回填砂石或石块，延缓下沉速度；3沉井偏移沉井偏移，大多由于倾斜引起，当发生倾斜和纠正倾斜时，井身常向倾斜一侧下部产生一个较大压力，因而伴随产生一定的位移，位移大小随土质情况及向一边倾斜的次数而定。预防措施及处理方法：⑴控制沉井不再向偏移方向倾斜；⑵有意使沉井向偏位的相反方向倾斜，当几次倾斜纠正后，即可恢复到正确位置或有意使沉井向偏位的一方倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直至刃脚处中心线与设计中线位置相吻合或接近时，再将倾斜纠正；⑶加强测量的检查复核工作；4沉井(箱)的质量检验标准应符合下表要求。四、沉井封底施工工艺流程根据该工程地质条件和我方目前下沉的几个沉井的情况，我方拟采用水下封底。1、沉井水下封底施工工艺流程离标高差30cm向井内注水—专业潜水员下井冲泥砂—挖机清井内泥砂—专业潜水员下井用水枪找平—向井内插入一根Φ200的钢管—浇注C15砼—测量观察砼—浇注完毕--静置观察—养护—抽水—清理井内泥浆—绑扎钢筋—浇注C30砼封底具体施工方法1）向井内注：向井内注入一定量的水，使沉井内外土压平衡以保持沉井稳定不下沉。2）用长臂挖机清除井内多余的泥砂，以利于沉井按设计图纸封底。3）待挖机清除泥土后派专业潜水员下井，用高压水枪冲刷井底泥砂，使泥砂易于用挖机清除，并密切观测井底砂土标高待达到设计封底要求时立刻停止冲刷。4）、用挖机清除冲刷下来的泥砂。5）井底标高基本达到封底要求后，下专业潜水员找平，以便C15砼浇注时，稳定均匀。6）完成上述工作后，按要求以倾斜15°（为保证浇注质量，砼浇注时管道坡度不得陡于1：5）植入1根内径150mm的特制钢管，管底离井底约30cm。管在井内分东南西北中5个点均匀浇注砼。具体布置见下图：7）采用泵送商砼浇注，浇注时密切观测浇注情况，派专人观测砼已浇注的厚度。如发现浇注不均匀时应及时补浇砼，浇注时避免扰动砼等。8）砼浇注工作井约160cm-180cm厚，接收井约100cm-140cm厚，素砼垫层...
