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核準：審核：制訂：序言现代企业经营管理系统是一个复杂的多目标的系统，既要致力于提高产品和服务质量，又要致力于提高资本运营质量，降低质量成本，提高质量效益，提高资本增值盈利等多重目标。正是由于企业目标的多元性及其核心问题是质量问题，所以企业的生产经营和资本运营活动从本质上看就是质量效益的经营活动。如想用“低成本创造高效率”那麼必须拥有一套行之有效的管理方法，没有管理就没有效益。何为管理？管理就是利用拥有的资源建立过程控制，完成增加价值的转换或产生价值的过程。管理主要体现过程的控制，好的管理就是对过程的有效控制，也就是建立一种体制（机制）尽可能用很少的资源获得较大价值。然而，管理并不是一个单纯的管治问题，对物的管理是如此，对于人的管理更是如此，过去的领导者，都喜欢用“高压”政策管理员工，认为这样才能显示他的权威；才能巩固他的地位，常对员工指手画脚、幺五喝六。随着人类文明的发展，时代的进步，这种管理方式正逐步被淘汰，现在的管理学注入了一些新的东西——人性化，要求管理人员建立良好的沟通桥梁，懂得并活用“以情感人、以理服人、以法治人”的管理模式，做好承上启下的工作。目錄第一章、車間管理制度第二章、靜電基礎知識第三章、6S推行第四章、管理者應具備之素質第五章、如何培育部屬5.1.如何培育部屬5.2.新人之培訓第六章、管理技術6.1現場管理6.2物料管理6.3目視管理6.4目標管理6.5溝通管理6.6成本管理6.7績效管理6.8PDCA循環管理第七章、品管七大手法第八章、相關專業知識培訓7.1電子基礎知識7.2PCBA制作及檢驗標準7.3Mouse作業流程及注意事項7.4Mouse品質管理7.5鍵盤培訓教材7.6鍵盤鐳雕語言對照表7.7塑膠外觀及印刷品質7.8FMEA基礎知識7.9產品可靠性測試第一章、車間管理制度生產管理制度1、全體人員進入車間必須按要求正確佩戴靜電環。2、班長必須及時、如實填寫生產看板。3、各生產線每天必須保質保量完成所屬工作內容，如實填寫各項報表，並在規定時間交辦公室。4、所有員工作期間必須盡職盡責，做好本職工作，嚴禁與其他人員講與工作無關之話題，班長發現無關人員逗留生產線，立即勸其離開，勸其不聽者及時上報。5、每位員工必須對所在工作區域負責，未經班長允許，任何人不得在生產線拿生產物料。6、工作期間員工不得善自離位，如出現少物料、生產工具損壞及其它異常，立即反映到班長處處理。7、若非物料員點錯料，而是班長上線分發物料時造成錯料、混料，視造成後果嚴重程度對相應人員進行處罰。8、各環節正確使用各種儀器設備及生產工具，如有因操作不當造成設備損壞或故意損壞工具者，視情節輕重對當事人進行處罰。9、要求每位插件作業員必須清楚知道本工位所插元件及相應位置，並能理解【作業指導書】所示含義，同時熟練掌握插件技巧。10、要求每位補焊作業員必須清楚知道本工位所屬工作內容，能理解【作業指導書】以及【補焊作業規范】所示含義，並熟練掌握補焊技巧。11、要求每位作業員在工作時需時刻保持高度責任心，保質保量完成本工位所屬工作內容，並做好自檢、互檢工作發現異常及時提醒前一位作業員或上級班長。12、切腳操作人員必須嚴格按照【操作規范】進行作業，檢板人員必須定時對切腳後PCB-A進行檢查，檢查PCB-A元件是否有漏件、高件、錫面是否有銅箔蹺皮和銅箔面被切壞等現象，檢查PCB-A元件腳長度是否在0.8mm~1.2mm之間，發現異常及時提醒操作人員或上報班長。13、錫爐後檢板人員需清楚知道PCB-A【補焊作業規范】並熟練掌握焊點品質要求。14、錫爐技術員嚴格按照【錫爐操作規范】進行操作，檢板人員必須對過錫爐後的PCB-A進行檢查，檢查PCB-A是否有過多短路、PCB-A是否有空焊、虛焊、半焊等現象。發現異常及時提醒放板人員或上報班長。15、生產線出現不良現象，班長及時分析原因，及時對策，嚴防事態擴大化。如自己無法解決，及時找生技人員確認或上級協助。16、各環節嚴格控制制程不良產生，報廢品應與當天填寫【報廢申請單】後及時處理。17、全體人員對在制品、制成品進行控制，未經允許，任何人不得在生產線拿任何物料。18、下班前，對車間進行安全檢查，關好門窗、所有用電設...