第1页共14页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共14页7.2压力管道（含调压井、引水隧洞）混凝土工程施工7.2.1概述本标压力管道混凝土包括：黄水河引水隧洞53m（桩号3+970～4+230）、黑水河隧洞53m（桩号3+534～3+587）、调压井、压力钢管（上平段、明管段镇支墩、斜井段、下平段）混凝土。两条隧洞断面均为圆形，衬砌断面内径2.3m；调压井高27.14m，断面形式为圆形，衬砌后断面内径9.0m；压力钢管断面形式为圆形，钢衬后断面内径2.2m，衬砌厚度0.5m。其上平段长24.5m，明管段长114.786m，斜管段长177.286m，下平段长75.722m。该部分主体混凝土总量为2257m3，施工支洞混凝土48m3具体分布情况见表7.2-1。表7.2-1压力管道混凝土分布情况表序号工程部位单位数量备注1压力管道上平m367.24C152压力管道斜井m3486.57C153压力管道下平m3173.79C154压力明管镇支m3289.40C155两条隧洞m3260C156调压井m3980C157支洞封堵m348C20合计m32305C15第2页共14页混凝土施工工艺流程图模板制作测量放线模板支立基岩和缝面处理钢筋加工钢筋安装埋件安装仓面清理仓位验收砼浇筑砼拌制砼养护隧洞混凝土（86m）压力管道下平段混凝土压力管道镇支墩混凝土调压井混凝土隧洞混凝土（20m）压力管道平管段混凝土压力管道斜井段混凝土支洞封堵压力管道混凝土完成编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共14页7.2.2施工工艺7.2.3施工程序混凝土施工程序流程图7.2.4施工方法压力管道混凝土运输情况见下表：第3页共14页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共14页表7.2.4-1压力管道混凝土的运输情况表序号浇筑部位水平运输设备水平运输路线运距（m）入仓设备1引水隧洞6m3砼搅拌运输车拌和系统→2#路→▽1776m进人孔2279.2混凝土泵2调压井6m3砼搅拌运输车、5t自卸汽车拌和系统→2#路→▽1790m25005t卷扬机吊1m料罐配合溜槽3压力管道上平段6m3砼搅拌运输车拌和系统→2#路→▽1766m进人孔2279.2混凝土泵4压力管道明管段6m3砼搅拌运输车拌和系统→2#路→▽1672.86m进人孔1422.3混凝土泵配合手推车5压力管道斜管段6m3砼搅拌运输车拌和系统→2#路→▽1547m支洞264.4混凝土泵6压力管道下平段6m3砼搅拌运输车拌和系统→2#路→▽1547m支洞264.4混凝土泵7支洞封堵6m3砼搅拌运输车拌和系统→2#路→▽1547m支洞264.4混凝土泵配合胶带机7.2.4.1施工方法概述⑴引水隧洞根据引水隧洞的布置形式、结构特点及施工总进度的安排，在每条隧洞全部开挖作业完成后，即进行相应隧洞的混凝土衬砌施工。隧洞混凝土施工安排在2003.9～2004.10施工，平均月浇筑强度为174m3。两条引水隧洞混凝土衬砌施工采用定型第4页共14页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共14页模板，混凝土泵入仓的方式，由里向外朝调压井方向分段施工，并交替进行，混凝土浇筑段均长10m，最大浇筑段长11m。为避免调压井开挖对隧洞混凝土的震动影响，待调压井开挖结束后再进行隧洞混凝土衬砌。⑵调压井因调压井采用自上而下的开挖顺序，为保证调压井进口岩体的稳固，根据调压井上部开挖岩体的特性，在调压井上部扩挖到一定深度时（h=6m或9m），进行锁口施工（按设计图纸混凝土体形厚度，浇筑3m或6m深混凝土保护调压井上部岩体）。根据调压井的布置形式、结构特点及施工总进度的安排，在调压井全部开挖及两条隧洞衬砌完成后，即开始调压井剩余混凝土施工。调压井混凝土施工安排在2003.10～2004.12施工。调压井混凝土施工主要采用定型钢模板，混凝土入仓方式主要采用溜槽配合5t卷扬机吊1m3卧罐入仓，钢筋、模板用5t卷扬机送入仓内，混凝土浇筑由下至上以3m为一层分层进行。启闭机排架混凝土：排架施工先浇立柱，再浇横梁。使用组合钢模板，并在现场拼装立模。钢筋在加工厂加工后运至现场绑扎、焊接。混凝土仍用6m3搅拌运输车运送至现场，由混凝土泵输送入仓，并用插入式振捣器振捣密实。⑶压力管道明管段镇支墩第5页共14页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共14页根据开挖进度和场地布置的限制，压力管道混凝土...
