第1页共5页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共5页建设资源节约型、环境友好型社会——膜分离技术在印染废水处理中的应用20世纪90年代以来，我国经济告诉发展，人民生活水平不断提高，但环境污染问题并未得到有效控制，在有些地区反而呈现加重的趋势。我国废水年排放总量一直维持在3.5*1010~4*1010立方米左右，其中工业废水占51%，并以1%的速率逐年递增。我是一名纺织品染整加工专业的学生，在关注本专业发展动向的同时，也为印染行业对环境造成的严重影响而担忧。我国是纺织印染的第一大国，而纺织印染行业又是工业废水排放的大户，约占整个工业废水排放量的35%。纺织印染工业废水的主要来源是印染废水，其废水量大、水质复杂、pH值变化大、色度高、成分复杂，废水中含有染料、浆料、助剂纤维杂质及无机盐等，是目前我国较难处理的工业废水之一。据不完全统计，我国印染废水排放量约为每天3*106~4*106立方米，印染厂每加工100米织物会产生3~5吨废水，由此而造成的生态破坏及经济损失是不可估量的，因而要实现印染行业的可持续发展，必须首先解决印染行业的污染问题。我发现印染工厂集中地的废水处理站有许多的问题。比如：不讲究治理原则、浪费资源、浪费经费等。印染废水治理的原则应该是：有限考虑工艺改革和技术革新，使废水的水量减少到最低程度，如在水洗过程中，使后一道工序比较干净的清洁废水代替前一道工序补充的新鲜水，从而减少排水量；再者就是开展综合利用，化害为利，变废为宝。如印染行业的碱回收、PVA回收、染料挥手，都是减少污染，增加收入的一种途径。而在考虑处理工艺流程时，必须尽量优先采用先进的低能耗、高效率的设备和技术。为了便于比较和选用合适的处理单元和流程，根据印染企业废水处理的线装及今后发展的情况，列以下流程表：第2页共5页第1页共5页出产车间（清浊分流）排水浓水色浆重复使用或回收（抽滤等方法）稀水冲洗水重复使用后部分清净水直接排放格栅、捞毛机或预沉池等驱除纤维或大颗粒悬浮物等调节池一般停留４～８小时，池内应设均匀措施，有条件时可采用预曝器处理构筑物物化处理：混凝沉淀、气浮法、电解池等生化处理：塔式生物滤池、曝气池、生物转盘、生物接触氧化等进料罐进料循环泵膜组膜组回流排泄口编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共5页一．膜分离技术在印染工业中的应用1．膜处理与印染工艺操作我国印染企业每天都排放几百吨的废水，这些废水又偏偏成分复杂、色度大浓度高，生物难降解物质多，特别是近年来，合成纤维的品种和数量的增加以及化学浆料（PVA）代替淀粉在印染工业中的应用，使得印染废水更难处理，因此印染废水的综合治理已成为当今国内外急需解决的一大难题。在纺织工业中，膜处理技术具有许多经济上的优势：循环利用水，减少新鲜水的消耗量和废水处理成本；可实现最小化投资；对于较小的处理量，可使单位处理成本最低。膜分离技术（反渗透、纳滤）可有效实现对印染废水的深度，废水经处理后达到工艺用水标准，从而实现废水的回用。这样既减少了废水的排放量，减轻了对环境的污染，又减少了工艺用软化水量，节约了水资源，经济和社会效益显著。出料罐第3页共5页第2页共5页印染机械进水UF印染过程回用水进水UF漂洗过程定期排放织物洗漂过程定期排放编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共5页膜技术处理印染废水的典型工艺流程纺织行业正趋于实现用水的封闭操作。关键位置上的膜分离系统在回收原来是排入污水沟中的化学物质和提高生产高质量产品用水的过程中起着重要作用。（1）印花：印花使用大量的水冲洗橡胶皮带。冲洗水中充满了染料和聚合的黏合剂，这样的水具有很浓的颜色和很高的BOD。超滤膜去除了颜色和BOD，膜分离能去除约90%的BOD和100%的颜料，处理后的水可以回到印花机循环使用。2．印染用水膜处理实例（1）超滤PVA回收工艺：在纺织工艺中，主要的生产工序有纺丝、牵伸、退浆、精练、漂白、染色等。目前大多采用聚合物PVA作为织物的上浆剂。上浆后进行纺织和烧毛，退浆后才能做进一步的加工处理。在化...
