精选信号灯标志标线施工方案VIP免费

施工方案交通标志标线、信号施工1、标志牌、信号基础施工基础定位基础开挖放置模板钢筋笼混凝土浇筑定位放置法兰盘养护成形回填夯实2、标志牌施工2.1标志牌施工流程：材料进厂下料版面折边板槽铆焊清洗打磨反光膜刻字腹膜杆件下料定位焊接镀锌喷塑安装2.2施工方法（1）标志定位与设置在标志施工中经常会出现基础与立柱的安装角度难以一致的情况，针对这些影响总体质量的关键之处，我们采取了如下的预防措施：按照施工要求定位和设置，安装的标志与交通流向成直角在曲线路段，标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。悬臂标志沿垂直轴向后倾斜2°。对于路侧标志，标志板内缘距路缘石边缘不得小于250mm。（2）基础施工a.根据施工要求用全站仪定位放样，定出基坑位置。b.按设计要求放出基坑大样，开挖后应达到施工要求的大小和深度，如有扰动的开挖面，加大开挖量，达到规定要求。c.基坑验收合格后，开始浇筑相应标号和厚度的砼垫层，然后支外露部分及基坑顶以下15cm模板，安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓。d.模板、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇注C25砼，浇注时分层捣实，并要振捣均匀，基座顶部抹平，砼达到85％强度后拆模。e.派专人养护砼基础。f.回填土分层夯实，并与四周地面齐平。（3）标志牌立柱施工a.在标志牌标志立柱施工时，对于设在绿化带上的标志，根据所在位置的实际地形确定，路侧标志，其板面底边与路缘石外缘高差不小于20mm，板面内边缘距路缘石外缘不小于25mm；悬臂标志，其板面底边距路面高度不小于5.5m。b.立柱及横梁根据图纸设计要求，制作柱帽。c.在钢材热镀锌前，钻孔、冲孔和焊接完成后，所有的连接件和附加件应适合标志安装要求，并符合《公路交通标志和标线设置规范》JTGD82-2009的要求。d.基础砼强度达到要求后，并得到监理工程师的审批后，方可继续施工。e.钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理，镀锌量为：螺栓、螺母等连接件为350g/m2，其余均为550g/m2，镀锌符合GB/T13912-92标准，构件防腐性能满足GB/T18226标准规定要求，所采用的钢管、钢板均符合GB713-97规定。（4）标志版面制作交通标志版面的制作首先进行铝板、铝滑槽的下料，铝滑槽的钻眼、铆接标志版面，然后对铆接好的标志版面进行清洗，经过太阳的晾晒，最后对版面进行处理；粘贴底膜，字膜排版、刻字、粘贴。包装准备装车，运往工地安装。a.交通标志的形状、图案和颜色严格遵照《公路交通标志和标线设置规范》JTGD82-2009中要求及图纸的规定执行，所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合《《公路交通标志和标线设置规范》JTGD82-2009的规定，不采用其它字体。b.标志的边框外缘有衬底色。其衬底的颜色和衬底边的宽度均按规定进行制作。c.标志板在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺，尺寸偏差控制在±5mm以内，表面无明显皱纹、凹痕、变形，每平方米范围内的平整度公差小于1.0mm。d.对于大型指路标志，我们尽可能减少分块数量，最多不超过4块。标志板的拼接采用对接，接缝的最大间隙小于1mm，所有接缝用背衬加强，背衬与标志板用铆钉连接，铆钉的间距小于150mm,背衬宽度大于50mm，背衬材料与版面板材相同。e.标志板背面采用氧化处理，使其表面变成暗灰色、不反光。f.粘贴反光膜时在温度18℃～28℃、湿度小于10％的环境中贴在经过酒精清洁、脱脂、磨面处理的铝板上，不采用手工操作或用溶剂激活粘结剂，在标志表面的最外层涂保护层。贴反光膜不可避免出现接缝时，用上侧膜压下侧膜，拼接处有3～6mm的重叠部分，以防漏水，贴膜时自一端向另一端延伸，边贴边拆下膜后封层，并用压敏贴膜机压实、平整、无任何皱折、气泡和破损，板面不得有回归反射不均匀及明显的颜色不均匀。将用电脑刻字机刻成的文字，按规定事先放样位置贴于板面，并使其位置准确、紧密、平整、无倾斜、皱折、气泡和破损。g.标志板外形尺寸，其长度和宽度的偏差控制在0.5%以内，标志板的4个端面互相垂直，其不垂直度不大于±2°。（5）储存和运输标志牌板面制作完毕后，采用包装纸包严，塑料纸隔离，毛毡捆好，装车时采用竖放塞紧，避免在运输过程中板面破损，扭...