氨联产甲醇生产系统安全控制措施近年来，随着市场变化和企业发展的要求，甲醇生产厂家雨后春笋般拔地而起。氨联产甲醇装置项目的开发和推广，得益于甲醇作为一种基本的有机化工原料，用途广泛，具有巨大的市场潜力：一方面弥补了国内市场的产品缺口，平稳居高的价格，也给生产企业带来了丰厚的利润和可观的经济效益；另一方面，一些老化工企业，由于原生产系统各工段设计生产能力不相配套，个别工段存在超负荷运转、操作不稳定、检修频繁、物料消耗高等问题。联建甲醇装置，即可以实现产品多元化，提高企业经济效益和市场竞争力，又能消除现存的卡脖子环节，拓展企业发展空间。产品种类增加，物料种类会相应增加。加之新老装置联产，原有装置系统的设备，工艺线路等也要进行局部调整，继而带来操作规程、开停车程序、方案及指挥系统的调整。2套装置1个系统，要保证合成氨、甲醇生产都在最佳工况下进行，加重了部分工段供给高要求物料组分和全系统指挥生产的难度。整个系统在运行过程中，所用的原料、中间体及最终产品有：一氧化碳、二氧化碳、氢气、硫化氢、氮气、液氯、甲醇等，它们对人体都有不同程度的危害性，轻则损害人体健康，重则危及生命。这些物质中除二氧化碳和氢气外，都是易燃易爆物质。根据生产过程的危险特性，一旦发生指挥失误、误操作、报警装置失灵、安全联锁失效、处理不及时或处理方法不当等就会发生泄漏和超温超压现象，进而引起火灾、爆炸、灼烫、中毒窒息等事故，危及员工人身和企业财产安全，严重时可能危及附近居民的生命和财产安全，造成严重的恶性社会后果。氨联产甲醇生产，在高温、高压、易燃、易爆、易中毒和易腐蚀环境中进行，对操作及指挥者提出了更高标准的要求。企业要实现安全生产，必须加强安全教育，提高全员懂法、知法、用法和守法的自觉性；不断强化业务技能培训，提高员工的操作水平和应变能力，严格考核，持证上岗；坚持不懈地开展现场监督检查活动。一、开展对员工的安全教育和技能培训坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻落实《安全生产法》、《环境保护法》、《职业病防治法》、《消防法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，持之以恒地开展对员工进行安全教育和技能培训，全面提升全员的安全思想素质、防范意识和实际操作技能，创造良好的企业安全文化氛围。使员工充分认识遵守安全法规的必要性和重要性，提高贯彻执行、维护安全方针和政策的自觉性，牢固树立安全为了生产、生产必须安全的观点，变要我安全为我要安全，使安全生产管理变成真正的全员、全过程管理。坚持开展新员工入厂三级安全教育和全员日常安全知识教育和培训，及时传达和宣传党和国家的安全生产方针、政策和法规，学习企业的安全通则及有关防火、防爆、防毒、防尘、急救常识等技术知识，使安全警钟长鸣。针对装置的增加和调整，要重点组枳专门的安全技术知识教育和培训活动，对新装置员工做好转岗和上岗教育，对系统所有员工进行新技术，新设备、新工艺、新方法和新知识的再提高教育，及时完成管理和操作知识、方法的转变，防止因新技术及安全规章制度教育的滞后而产生安全纰漏。建立懂技术、懂管理、热爱安全生产管理工作的高素质安全管理队伍，在管理实践的同时，积极参加各种形式的学习培训活动，不断进行自我“充电”，随时掌握现代化管理的新理论、新方法，及时更新管理理念，吸收国内外安全管理、安全技术新经验，促进企业安全管理的现代化。采取专门、委托或代培的形式，做好特殊工种的专业安全知识及技能培训工作，经政府职能管理部门考核合格并取得资格证书，杜绝无证上岗。开展定期班组安全教育活动，介绍、学习生产突发情况的处理方法和国内外同类企业的典型事故案例，提高员工判断和处理问题的应急能力。制定并组织演练事故应急预案，确保事故状态下，组织、指挥、通讯、物资供应、安全警戒、实施救员及恢复生产等各项工作有条不紊地进行，把人员伤害和财产损失降低到最低限度。二、创造安全的作业环境1.新建甲醇装置必须做到“三同时”，即通风、防火防爆、防尘、防毒等安全设施必须与主体工程同时设计、同是施工、同时投产。项目要严格...
