苯基单体合成炉工安全操作规程[一]配料罐1．检查氯化苯配料罐是否符合安全要求
2．准备氯化苯的配料和铅锡合金
3．将氯化苯与四氯化硅按要求的比例加入配料罐内
4．关闭罐口大气阀门、液面计阀门、进料管阀门
安装二氧化碳管
5．压料时压力不准超过0．3兆帕，需二人同时操，高位罐旁应有专人开闭阀门
6．清缸操作时至少要三人操作
7．根据反应情况，准确调整稳定转子的位置
[二]苯基单位合成炉1．检查上水、下水，电器、电机、搅拌轴及传动部分等是否安全可靠
2．开车时人要远离传动部分
3．发现电感，电阻，电器有异常时应停电检修
4．还原反应正常时，设备内产生的压力应及时排除
5．检查过滤器，发现过滤器堵塞或不通畅(压力不超过0．05兆帕)，必须检修后再生产
[三]粗苯基贮罐1．检查液面计阀门，大气阀门是否符合安全要求
2．压料时，关闭大气阀门，进料管阀门，开启出料管阀门
3．开启二氧化碳阀门进行压料，压力不准超过0．2兆帕
4．压料后关闭出料管阀门，打开大气阀门
[四]甲苯基注意事项1．检查或检修已用过的罐，必须经过置换通风，并由3人以上操作
需要进入罐内时，必须配戴防毒面具
2．开启甲基或苯基设备时，必须由3人或3人以上操作
发现泄漏应及时处理
3．生产的各部位严禁吸烟和明火作业
4．停流时应关闭阀门，并检查有无泄漏
[五]锡铅合金制造1．铅熔化过程中，要打开通风设备，操作人员要配戴好防护用品
2．锡铅合金制造时，应由4人操作，并有1人负责指挥
3．用棍棒搅拌时要注意，避免将熔融金属溅到身上引起烧伤
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
