红旗大街桥钻孔灌注桩技术交底一、钻孔灌注桩工程概况红旗大街桥根底为钻孔灌注桩总计根。其中桥台钻孔桩桩径为1.2m桩长20m数量20根；24米跨径桩直径1.5米桩长38米数量44根；钻孔桩C30水下混凝土总计3407.1m。桥址区地貌属华北冲积平原,地质主要以粉土、粉质黏土、中砂为主。二、工艺流程三、施工交底1、施工准备〔1〕施工布置施工准备埋设钢护筒钻机就位钻孔成孔下钢筋笼检查验收混凝土灌注钢筋笼制作钢材检验混凝土检验桩基检验钢护筒制作泥浆制备桩孔检测成桩安装导导试验测量放样本工程的钻孔灌注桩0#、3#台直接在墩位处的原地面上平整场地1#、2#墩需在河道中围堰高度不小于水面1.0米。在桥区附近接通施工用水和施工用电在孔位处埋设钢护筒安装钻机进展钻孔桩施工平整好的场地作为混凝土灌注、材料堆放的场所。泥浆池就地开挖并兼有一个容积不小于4根钻孔桩出碴量〔约400方〕同时在钻孔过程中利用挖掘机和翻斗车随时清碴。〔2〕钢护筒准备及埋设护筒采用高1.5m壁厚8mm内径大于设计桩径20~40cm的优质板材卷制而成保证不变形、不漏浆。埋置时护筒中心线与桩中心线重合平面允许误差小于±50mm竖直倾斜度不大于1。护筒采用挖坑埋设法护筒底部和四周用粘质土分层夯实填筑护筒高度高出地面0.3米。〔3〕泥浆的要求搅拌好的泥浆储藏在泥浆池内供循环使用钻孔过程中还需不断补充和净化处理。拌制好的泥浆指标如下：〔易坍地层〕泥浆比重：冲击钻进时入孔泥浆比重为1.2～1.4；粘度：入孔泥浆粘度22～30Pa.s；含砂率：泥浆含沙率不宜大于4；胶体率：不应小于95；ＰＨ值：8～11。泥浆指标测定从开钻到终孔每隔2~4小时取样检测孔口和孔底的泥浆指标并记录以便于及时分析情况及时调整泥浆指标指导钻孔。此外对泥浆池内的泥浆指标经常检测为处理泥浆提供根据。2、钻孔开钻前由技术人员复测钢护筒的位置是否符合要求合格后把钻头吊入护筒内钻机就位后着重检查钻机是否平稳和结实保证钻进过程中不产生位移和沉陷同时检查钻机的钻头中心和孔中心是否在同一垂线上。钻孔过程中每班有专人检查、记录地质情况并与设计地质图认真比拟及时填写钻孔原始记录。在钻进过程中经常检查钻机的程度情况防止出现弯孔、斜孔。还应经常检查钻头直径假设钻头磨损严重应及时修补和更换。钻孔时要注意观察孔内泥浆面的变化是否有漏浆情况发生始终保持孔内泥浆面处于正常程度。正常钻进时参考地质资料掌握地层变化情况及时捞取碴样判断土层并与地质资料进展核对根据核对断定的土层及时调整钻机的进尺。起落钻头时速度要均匀不得过猛或骤然变速防止撞击孔壁造成坍孔。因故停钻时要注意防止工具或其他铁件掉入孔内。同时将钻头进步距孔底5m以上以防止埋钻。终孔前后严格控制泥浆指标使其到达规定要求减少孔底沉淀。3、清孔及成孔检查钻孔完成后使用要求的探孔器检查孔深、孔径和孔底倾斜度。探孔器采用钢筋焊成一圆柱体两端直径略收便于起落直径取钢筋笼直径加100mm控制探孔器长度为设计孔径的4～6倍。钻孔深度到达设计要求并符合终孔条件后进展清孔。清孔泥浆比重控制在1.10~1.20清孔时间以排出泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率相接近为度且不少于30min严禁用加深钻孔深度的方式代替清孔。对于本工程钻孔桩的成孔质量如下：孔的中心位置：±50mm；孔径：≮设计桩径〔分别为1.2m,1.5m〕；倾斜度：钻孔＜1；孔深：不小于设计孔深；4、钢筋的加工钢筋的外表应干净使用前应将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净且钢筋应平直无部分弯折。钢筋焊接前必须根据施工条件进展试焊合格前方可正式施焊。拼装时在需要焊接的位置用楔形卡卡住防止电焊时部分变形。待所有焊接点卡好后先在焊缝两端点焊定位然后进展焊缝施焊。钢筋焊接接头的焊缝外表应平顺无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤。钢筋地线应与钢筋接触良好防止因起弧而烧伤钢筋焊接电流根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置进展选择保证焊缝与钢筋熔合良好。所有钢筋原材、半成品及成品都要做到下垫上盖。5、钢筋笼的制作与安装①钢筋笼的制作钢筋笼的钢筋在车间分节匹配成型在钻孔的施工现场安装分节长度按起吊、运送条件而定。所有需搭接焊接钢筋采用直螺纹连接或双面焊焊缝长...
