道及设备防腐工艺〔115—1998〕11范围本工艺适用于室内外道、设备和容器的防腐工程。22施工准备2.1材料要求防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。2.22.2主要机具：机具：喷、空压机、金钢砂轮、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。工具：刮、锉、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。2.3作业条件：有码放材、设备、容器及进展防腐操作的场地施工环境温度在5℃以上且通风良好无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5℃以下施工要采取冬施措施。3操作工艺3.13.1工艺流程：道、设备及容器清理→道、设备及容器防腐刷油3.2道、设备及容器清理、除锈：3.2.1人工除锈：用刮、锉将道、设备及容器外表的氧化皮、铸砂除掉再用钢丝刷将道、设备及容器外表的浮锈除去然后用砂纸磨光最后用棉丝将其擦净。3.2.2机械除锈：先用刮、锉将道外表的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前一人在除锈机后将道放在除锈机反复除锈直至露出金属本色为止。在刷油前用棉丝再擦一遍将其外表的浮灰等去掉。3.3道、设备及容器防腐刷油：道、设备及容器防腐刷油一般按设计要求进展防腐刷油当设计无要求时应按以下规定进展：明装道、设备及容器必须先刷一道防锈漆待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。暗装道、设备及容器刷两道防锈漆第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。埋地道做防腐层时其外壁防腐层的做法可按表1-39的规定进展。当冬季施工时宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。其重量比∶沥青∶汽油=1∶2。道防腐层种类表1-39防腐层层次〔从金属外表起〕正常防腐层加强防腐层特加强防腐层12冷底子油沥青涂层冷底子油沥青涂层冷底子油沥青涂层34567防腐层厚度不小于〔mm〕厚度允许偏向〔mm〕外包保护层3-0.3加强包扎层〔封闭层〕沥青涂层外包保护层6-0.5加强保护层〔封闭层〕沥青涂层加强包扎层〔封闭层〕沥青涂层外包保护层9-0.5注：1.用玻璃丝布做加强包扎层须涂一道冷底子油封闭层；2.做防腐内包扎层接头搭接长度为30~50mm外包保护层搭接长度为10~20mm；3.未连接的接口或施工中断处应作成每层收缩为80~100mm的阶梯式接茬；4.涂刷防腐冷底子油应均匀一致厚度一般为0.1~0.15mm；5.冷底子油的重量配合比∶沥青∶汽油=1∶2.25。3.3.2防腐涂漆的有两种：手工涂刷：手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷每层应往复进展纵横交织并保持涂层均匀不得漏涂或流坠。机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直喷漆面为平面时喷嘴与喷漆面应相距250~350mm喷漆面如为圆弧面喷嘴与喷漆面的间隔应为400mm左右。喷涂时喷嘴的挪动应均匀速度宜保持在10~18m/min喷漆使用的压缩空气压力为0.2~0.4MPa。埋地道的防腐：埋地道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成。3.3.3.1冷底子油的成分见表1-40。冷底子油的成分表1-40使用条件沥青：汽油〔重量比〕沥青：汽油〔体积比〕气温在+5℃以上气温在+5℃以下1:2.25~2.51:21:31:2.5调制冷底子油的沥青是牌为30甲建筑石油沥青。熬制前将沥青打成1.5kg以上的小块放入干净的沥青锅中逐步升温和搅拌并使温度保持在180~200℃范围内〔不超过200℃〕一般应在这种温度下熬制1.5~2.5小时直到不产生汽泡即表示脱水结束。按配合比将冷却至100~120℃的脱水沥青缓缓倒入计量好的无铅汽油中并不断搅拌至完全均匀混合为止。在清理道外表后24小时内刷冷底子油涂层应均匀厚度为0.1~0.15mm。3.3.3.2沥青玛帝脂的配合比：沥青∶高岭土=3∶1。沥青应采用30甲建筑石油沥青或30甲与10建筑石油沥青的混合物。将温度在180~200℃的脱水沥青逐渐参加枯燥并预热到120~140℃的高岭土中不断搅拌使其混合均匀。然后测定沥青玛帝脂的软化点、延伸度、针入度等三项技术指标到达表1-41中的规定时为合格。沥青玛帝脂技术指标表1-41施工气温〔℃〕输送介质温度〔℃〕软化点〔环球法〕〔℃〕延伸度〔+25℃〕〔cm〕针入度〔0.1mm〕-25~+5-25~+25+56~+753~4—+25~+56+56~+70+80~+90+85~+902~32~325~3520~...
