灌注桩施工技术交底VIP免费

灌注桩施工技术交底2010年4月5日工程名称：南水北调中线一总干渠漳河北~古运河南中线建直工程磁干渠工程分部工程名称：灌注桩工程交底内容：一、灌注桩施工1〕施工准备〔1〕对灌注桩作业区域杂物进展清理通向灌注桩区域的施工便道是否畅通是否便于灌注桩旋挖钻机械进出场地。〔2〕对灌注桩作业区域每根灌注桩的中心桩位进展准确的测量放线并用白灰撒出每根桩的钻击范围。布设并开挖泥浆池和沉淀池按照泥浆比重要求拌制泥浆。〔3〕埋设护筒。护筒要求：采用钢护筒坚实不漏水内径1700mm壁厚不小于4mm。〔4〕钻机就位：安装钻机底架应垫平保持稳定不得产生位移或沉陷；要求钻机稳固、程度、天车轮前缘、立轴中心线必须在同一条铅垂线上并经监理工程师和现场质检员检查验收合格后准备开钻。2〕钻机钻进〔1〕钻进速度控制：参考滏河渡槽灌注桩1#~5#墩身承台以下各桩位大致的地质情况根据不同地层的地质情况调整在钻进的过程中钻机的钻进速度以免钻头受到损害。〔2〕钻机钻杆的垂直度控制：护筒中心垂直线应与桩中心线重合；平面误差不得超过3cm；钻头的中心应与桩中心重合平面偏向不得大于1cm。〔3〕钻机钻孔孔径控制：本处灌注桩成孔直径为￠1.5m因此在钻进时应尽量减小对钻孔周围土的扰动保证钻孔的质量。〔4〕钻进中护筒位移的监控：采用长度适应钻孔地基条件的护筒保证孔口不坍塌及不使地表水进入钻孔并保持钻孔内泥浆外表高程随时对护筒进展监测假设发现其位置出现较大偏移应暂时停顿钻孔找出原因对偏移位置进展纠正及加固经检查没有问题时继续进展钻进。〔5〕钻进中泥浆比的控制：当钻渣为很干净的卵砾石根本没沙子并伴随跑浆可判断该位置为地下河此时应加大泥桨比重。假设增加泥浆比重来不及可将膨润土直接倒入孔内用旋挖钻机旋挖筒下入孔内跑浆位置反转而不进尺进展泥浆搅拌加膨润土搅拌至不跑为止然后将钻头的压力减少缓缓进尺直到地层稳定钻孔不坍孔不缩孔。〔6〕钻进中排渣的控制：钻进的过程当中会遇到不同的地质层并且层与层的厚度不一钻孔排渣也有所不同。钻进时适当控制钻进的速度在钻进时做好钻孔的护壁工作保证钻孔排渣的顺畅。〔7〕钻进中孔深的控制：钻进过程当中做好测量工作每隔一段时间对孔深进展一次测量特别是在进展最后几米的钻进时更要加大测量的频率防止孔深超钻现象。3〕固孔〔1〕钻孔时要用泥浆进展护壁以保持孔壁在钻进过程不坍塌但采用全长护筒者除外。〔2〕采用合格的泥浆作为钻孔泥浆钻孔泥浆不得污染地下水。〔3〕钻孔泥浆应始终高出孔外水位或地下水位1.0～1.5m。〔4〕胶泥应用清水彻底拌和成悬浮体使在灌注混凝土时及至施工完成钻孔孔壁保持稳定。4〕清孔清孔时应将附着于护筒壁的泥浆清洗干净并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物去除。清孔后孔底沉淀厚度应按图纸规定值进展检查如图纸无规定时对于直径等于或小于1.5m的沉淀度应等于或小于300mm。二、灌注桩钢筋笼施工〔1〕钢筋骨架制作和吊装的允许偏向主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5％；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置±20mm；骨架顶端高程±20m钢筋笼要垂直缓慢吊放防止安装过程中撞击孔壁引起塌孔钢筋笼安放至设计标高后用四根φ25定位钢筋将钢筋笼焊接在钻孔平台或搭建的专用支架上以防止钢筋笼在混凝土灌注过程中下沉或上浮。〔2〕钢筋焊接的技术要求焊接如采用单面焊其长度不小于10倍主筋直径；如采用双面焊焊接长度不小于5倍主筋直径。钢筋笼在钢筋加工场分段制作成型分段吊入孔内在孔口处采用搭接焊焊接主筋钢筋接头按要求错开布置。〔3〕钢筋焊接的接头要求为便于钢筋笼的起吊桩钢筋骨架可分段形成钢筋接头采用焊接在同一连接区段钢筋接头数量不得超过钢筋数量的1/2接头间距不小于1m。〔4〕钢筋笼定位钢筋笼定位采用水泥预制块定位竖向间距为2m横向沿圆周不得少于5处上下层交织排列。〔5〕钢筋笼吊装钢筋笼采用架车或人工运至现场用25t汽车吊两点法吊装就位对钢筋笼顶面采取有效加以固定以防止混凝土灌注过程中钢筋笼上升和侧身挪动。钢筋笼在下放过程中注意防止碰撞孔壁如放入困难查明原因再行放入。三、灌注桩混凝土施工〔1〕灌注水下混凝土前应检...