钢屋架安装技术交底VIP免费

钢屋架安装技术交底1范围本工艺适用于一般型钢钢屋架安装工程。2施工准备2.1材料、半成品及主要机具：钢构件：钢构件型、制作质量应符合设计要求和施工的规定应有出厂合格证并应附有技术。连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书并符合设计要求及有关的规定。涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关的规定应有质量证明书。其它材料：各种规格垫铁等。主要机具：吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。2.2作业条件：按构件表核对进场构件的数量查验出厂合格证及有关技术资料。检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂并再次检查验收手续。对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进展检查做出记录。钢构造构件应按安装顺序成套供给现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。屋架分片出厂在现场组拼应准备拼装工作台。构件分类堆放刚度较大的构件可以铺垫木程度堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。屋架宜立放紧靠立柱绑扎结实。编制钢构造安装施工组织设计经审批后并向队组交底。检查安装支座及预埋件获得经总包确认合格的验收资料。3操作工艺3.1工艺流程：3.2安装准备：复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。复验屋架支座及支撑系统的预埋件其轴线、标高、程度度、预埋螺栓位置及露出长度等超出允许偏向时应做好技术处理。检查吊装机械及吊具按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。屋架腹杆设计为拉杆但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时为防止构件变形、失稳必要时应采取加固措施在平行于屋架上、下弦方向采用钢、方木或其它临时加固措施。测量用钢尺应与钢构造制造用的钢尺校对并获得计量法定检定证明。3.3屋架组拼：屋架分片运至现场组装时拼装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后再焊另一面做好施工记录。经历收前方准吊装。屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装但要临时加固以保证吊装时有足够的刚度。3.4屋架安装：吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停检查无误后再继续起吊。安装第一榀屋架时在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位调整屋架垂直度并检查屋架测向弯曲将屋架临时固定。第二榀屋架同样吊装就位好后不要松钩用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定跟着安装支撑系统及局部檩条最后校正固定务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。从第三榀屋架开场在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定同时将屋架校正好。3.5构件连接与固定：构件安装采用焊接或螺栓连接的节点需检查连接节点合格前方能进展焊接或紧固。安装螺栓孔不允许用气割扩孔永久性螺栓不得垫两个以上垫圈螺栓外露丝扣长度不少于2～3扣。安装定位焊缝不需承受荷载时焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3且不大于8mm焊缝长度不宜小于25mm位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺。屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查必须符合设计要求零配件不得遗漏。3.6检查验收：屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲必须保证上述偏向不超过允许偏向以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度经测量做出记录。3.7除锈、涂料：连接处焊缝无焊渣、油污除锈合格前方可涂刷涂料。涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工的规定。4质量4.1保证工程：钢构造安装工程的质量检验评定应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合后进展。构件必须符合设计要求和施工的规定检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。支置、做法正确接触面平稳结实。4.2根本工程：构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。...