高强预应力桩〔PHC〕监理施行细那么一工艺流程二执行质量三质量目的控制点及预检工程四施工准备五桩的验收六桩基施行细那么七桩基验收一工艺流程本工程采用PHC桩静压法施工其施工工艺流程见以下图：本二、执行质量〔本桩基工程〕GBJ202—83?地基与根底工程施工及验收?JGJ94—94?建筑桩基技术?GBJ301—88?建筑工程质量检验评定?DBJ/T15-22-98?预应力砼桩根底技术规程?〔广东〕三质量目的控制点及预检工程：1监理人员对如下质量控制点进展控制①防止桩倾斜及偏位②防止桩顶压碎③保证桩端条件符合设计要求④预应力桩的制作应符合设计与要求2监理人员以如下内容作为预检工程①施工方案：施工进度方案表施工桩位顺序；②堆放场地：平整坚实地基良好排水顺畅；③桩基质量检查：按质量进展；④桩位复核：检查桩位的平面位置。四施工准备1建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料。2桩基工程施工图〔包括同一工程中所有的桩根底〕与图纸会审纪要可作为施工根据3建筑场地和邻近区域内的地下线〔道、电缆〕等的调查资料。4认真检查打桩设备各部件的性能以保证正常作业。5桩基工程的施工组织设计或施工方案。6水泥、砂、石子、钢筋、外加剂等原材料及其制品的质检。7有关荷载、施工工艺的试验参考资料。8成桩机械必须经鉴定合格不得使用不合格机械。9桩基施工用的临时设施如供水、供电、道路、排水、临时房屋等开工前准备就绪场地平整以保证施工机械正常作业。10基桩轴线的控制点和水准点应在不受施工影响的地方开工前经复核后应妥善保护施工中应经常复测。五桩的验收：1桩的外表应平整、实掉角的深度不应超过10mm,且部分蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过桩外表全部面积的0.5。并且不得过分集中。2由于收缩产生的裂缝深度不得大于20mm宽度不得大于25mm横向裂缝长度不得超过直径的一半。3桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。4桩检查时应参照?地基与根底工程施工和验收?做好记录桩上应注明编、制作日和吊点位置。5在现场验收运来的桩观感时应附出厂合格证、并做入场登记。六桩基施行细那么：1桩基的轴线应从基准线引出水准点位置的设置应不受桩基影响其数量不得少于2个。2桩基轴线的控制桩应设在不受度压桩影响的地点。施工过程中对桩基轴线应采取系统检查每10天不少于1次控制桩应妥善保护挪动时应先检查其正确性并做好记录在每根桩压入前应复核位置是否符合设计要求。3桩基施工时场地应平整桩锤、桩帽、桩身应在同一中心线上桩身垂直度应符合要求打桩时宜采用2台经纬仪(或线锤)以正交方向观测桩身垂直度。4打桩顺序确实定原那么：①根据桩的集程度由中间向两边方向对称进展或由中间向四周进展由一侧向另一侧进展。②根据桩的入土深度宜先长后短。③根据桩的规格宜先大后小。5PHC桩的焊接①桩接长时宜在桩头高出地面0.5m至1m处进展。②接桩时上下节桩段应保持顺直错位偏向不宜大于2mm。③对接前应清理干净接驳面和坡口。④焊接时先对称点焊4~6点再由两个焊工对称施焊；焊接层数不得少于二层内层焊必须清理干净前方能施焊一层；焊接应饱满连续。⑤焊接后自然冷却时间不得少于8分钟；严禁用水冷却或焊好即打。6桩打好后注意保护好高出地面的桩头截桩头宜用锯桩器截割严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。7打桩完后基坑开挖时应制定合理的施工顺序和技术措施防止桩位移和倾斜。机械开挖时应制定对已完工程桩的保护措施。七桩基验收〔PHC桩施工后的检查验收〕PHC桩在施打〔压〕完成后必须由具有资质的检测对桩的完好情况以及单桩承载力进展检测。在进展静载试验时试验设备安装必须稳定结实试验时不应产生倾斜或偏心千斤顶垫座应与试桩顶全部接触贴合均匀受力。假设试桩桩顶经过截桩处理应采用在桩内壁浇注砼或桩头顶用钢套箍加固的加固桩顶其顶面必须处理平整保证受力均匀。1、控制本工程桩基采用静压PHC桩单桩竖向承载力设计值为550-860KN。根据试打桩结果施工中终压压力取单桩设计承载力的2倍沉桩以压力表读数为主设计桩长为参考到达压桩力要求后必须持荷5分钟到稳定为止同时最短桩长不小于13米。2、质量检查桩根底的工程桩成桩质量检查包括桩身桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量并应符合...
