吹填隔堤专项施工方案VIP免费

隔堤专项施工技术方案一、工程概况二、施工顺序施工准备材料进场、试验检测测量放样充填砂被袋装土护坡（外隔堤塑料排水板）验收三、吹填隔堤施工方案内、外隔堤分为四个班组同时进行施工。1、吹填隔堤前先将现有鱼虾塘的水排干，用泥浆泵或挖掘机清除隔堤基础下的淤泥，使隔堤填筑在较坚硬的土基上，以保证隔堤的稳定。开挖的淤泥就近排放在鱼虾塘较深的坑内。2、砂被棱体采用PL-150水力冲挖机组（泥浆泵）施工，具体工艺如下：(1)袋体制作袋体采用250g/m2丙纶编织布制作，布料应按设计要求选购。编织布的等效孔径须在0.07mm～0.5mm范围内，应尽量增加其开孔率。进货时，要严格检查，不得用破损、老化的产品，每批货必须有产品质量保证书并按技术规范的要求进行抽样检测。编织布分批送到现场，及时入库，防止阳光照晒老化。材料使用需造册登记，跟踪管理。袋的缝制做到叠接到位，线脚顺直，均匀牢固。充填袋的充填厚度为0.6m，制作时考虑到预留高度，厚度增至0.8~0.9m。袋体未脱水固结前，不得在其上部充填另一只袋体。袋的缝制长度视隔堤棱体尺寸而定，其沿轴线方向长度以20米为宜，充填管袋应分层铺设，与堤轴线保持垂直堆迭整齐，上下层交错排列，不允许袋之间留有空隙、通缝。为保证编织袋缝接的强度，选用高强度的锦纶线缝制。缝头包边两次，搭接长度不小于0.5m，用35支3股锦纶线双道缝制。充填管袋做到随铺随充，且采用阶梯式推进，每个袋体设4-6个管口。根据断面设计宽度缝制编织袋，依据测量成果在断面设计内外边坡用砼预制导体进行定位，然后将编织袋平整地放入其中，注意放置时使有袖口的一面向上，勿使袋子扭绞，袋子放置应与隔堤轴线保持平行，上、下袋体的接头不允许在一竖线上。（2）袋体铺设定位先在设计断面内外坡脚处布设钢管或砼预制块定位设施，然后将编织袋平整地放入其中，加以固定，确保不漂移，袖口朝上。上下袋体接头用搭配袋使之不通缝。相邻袋体根据经验搭接长30cm～50cm，以使袋冲满后保持良好接触。（3）冲填施工A、进砂口放置进砂口为泥浆泵输泥管管口加铁套管。插入编织袋袖口，用绳扎牢即可。B、充填定位铺设，进砂口扎好，再次检查编织袋，符合要求方可用泥浆泵向袋内充填，通过编织袋滤水，使得砂体在袋内固结，形成土工合成材料模体。砂袋棱体充填厚度为每层0.6m，围护棱体每层一个袋子，即砂袋宽度按围护棱体的宽度。这样底层砂袋直径较大，在充满度较小的情况下(充满度是指砂袋体充砂后体积与砂袋成圆柱体体积之比)，厚度即可达到0.6m，随着砂袋加高，宽度减小，为达到每层0.6m充填厚度，施工难度将有所加大。故施工时调整冲砂压力，做到各层砂袋达到一样的厚度。砂袋棱体充填时，可同时由4～6个进砂口充填。充填时，充砂管口应适当转动，保证充填土的均匀性，并在袋沿适当拍打，使袋沿固结成型规整，以满足隔堤充填成型后断面的尺寸要求。充填时，踩踏扰动袋体，可加快编织袋内的砂体固结速度。施工时控制好充砂压力，防止袋体破裂。袋装体的加固，应在下层袋体完全排水固结后，经过检验，干容重达到设计要求后，方能充填上一层袋体。为加快施工进度，保证施工的连续性，充填袋采用分段平行作业，但段间的充填高度差控制为一层，并做好接缝工作，段内进行流水作业。C、充填砂袋纵向接缝的处理编织袋间纵向搭接长度应不小于0.5m，先充下侧袋，再充上面袋。充填时控制冲填速度，边充边拍打接头处上、下袋体，使相邻处形成平整的一体。3）袋装土（砂）棱体、护坡采用人工装袋、堆码、踩实，使之达到设计规定的断面。4）隔堤体形成，进行修整后即提交验收。四、质量控制与检验1、砂被棱体吹填1）在施工前必须对围堤铺设区域内进行清理，清除表层可能有损土工织物的凹凸物、杂物。2）考虑到吹填隔堤是建在鱼塘上，为减小隔堤的沉降，基础区域如有淤泥，必须予以挖除，挖出的淤泥可堆置于吹填淤泥造地区域，挖到淤泥层底面至硬土层顶面为止，然后换填含泥量小于10%的中粗砂。3）充填砂被和砂袋内应充填含泥量小于5%的中细砂，砂被袋体采用丙纶编织布，布体拼接或缝制采用35支三股棉纶线，拼接采用包缝法，缝制后强度不低于原织物强度的70%。4）砂...