螺旋钻孔灌注桩施工工艺VIP专享VIP免费

螺旋钻孔灌注桩1范围本工艺适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土工填土地基螺旋成孔的灌注桩。2施工准备2.1材料及主要机具：水泥：宜用425矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。石子：卵石或碎石粒径5～32mm含泥量不大于2。钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试外表应无老锈和油污。垫块：用1∶3水泥砂浆埋22火烧丝提早预制成或用塑料卡。火烧丝：规格18～20铁丝烧成。外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。主要机具：螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表2-7。常用螺旋钻孔机的主要技术参数表2-7电机功率(kW)回转速度(r/min)回转扭矩(N·m)钻进下压力(N)钻进速度(m/min)外形尺寸长×宽×高(m)履带式LZ型30813400280028.0×3.21×21.78汽车式QZ～4型171201400—17.3×2.65机动小翻斗车或手推车装卸运土或运送混凝土。长、短棒式振捣器。局部加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮等。溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。2.2作业条件：地上、地下障碍物都处理完毕到达“三通一平〞。施工用的临时设施准备就绪。场地标高一般应为承台梁的上皮标高并经过夯实或碾压。分段制作好钢筋笼其长度以5～8m为宜。根据图纸放出轴线及桩位点抄上程度标高木橛并经过预检签证。施工前应作成孔试验数量不少于两根。要选择和确定钻孔机的进出道路和钻孔顺序制定施工方案做好技术交底。3操作工艺3.1工艺流程：成孔工艺流程：钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机浇筑混凝土工艺流程：移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜洞→浇筑混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋3.2钻孔机就位：钻孔机就位时必须保持平稳不发生倾斜、位移为准确控制钻孔深度应在机架上或机上作出控制的标尺以便在施工中进展观测、记录。3.3钻孔：调直机架挺杆对好桩位〔用对位圈〕开动机器钻进、出土到达控制深度后停钻、提钻。3.4检查成孔质量：钻深测定。用测深绳〔锤〕或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层或含水量较大的软塑粘土层时必须防止钻杆晃动引起孔径扩大致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。3.5孔底土清理。钻到预定的深度后必须在孔底处进展空转清土然后停顿转动；提钻杆不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量时要分析原因采取措施进展处理。进钻过程中散落在地面上的土必须随时去除运走。3.6挪动钻机到下一桩位。经过成孔检查后应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。3.7浇筑混凝土：移走钻孔盖板再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量要求时应处理合格后再进展下道工序。吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块〔或塑料卡〕；吊放钢筋笼时要对准孔位吊直扶稳缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采取焊接以确保钢筋的位置正确保证层厚度符合要求。放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进展分层振捣实分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.5m。混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在凿除浮浆后桩顶标高符合设计要求。撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1.5m时可拔出溜筒直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入有足够的保护层和锚固长度防止插偏和插斜。混凝土的坍落度一般宜为8～10cm；为保证其和易性及坍落度应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。同一配合比的试块每班不得少于一组。3.8冬、雨施工：冬当温度低于0℃以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑时混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。当气温高于30℃时应根据详细情况对混凝土采取缓凝措施。雨严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进展钻孔施工。现场必须有排水的各种措施防止地面水流入槽内以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。4质量4.1保证工程：灌注桩的原材料和混凝土强度必须...