螺旋钻孔灌注桩分项工程质量技术交底卡VIP专享VIP免费

螺旋钻孔灌注桩分项工程质量技术交底卡GD2301003施工工程名称分部工程交底部位日年月日交底内容一、施工准备（一）作业条件1、地上、地下障碍物都处理完毕到达“三通一平〞。施工用临时设施准备就绪。2、场地标高一般为承台梁的上皮标高并经过夯实或碾压。3、分段制作好钢筋笼以5-8m为宜。4、根据图纸放出轴线及桩位点布设抄程度标高木桩并经过验收签认。5、施工前作成孔试验数量不少于2根。6、选择和确定钻孔机进出道路和钻孔顺序制定施工方案。（二）材料要求1、水泥：采用42.5级矿渣硅酸盐水泥。有合格证出厂检验和进场复验。2、砂：中砂或粗砂含泥量不大于5有进场复验。3、石子：卵石或碎石含泥量不大于2。有进场复验。4、水：自来水或不含有害物质的干净水。5、钢筋：钢筋的品种级别或规格必须符合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。6、垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提早预制成或用塑料卡。7、火烧丝：规格18～20#铁丝烧成。8、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定。有出厂质量证明、检测复试。（三）施工机具螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、长短棒式振捣器、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。二、质量要求（一）混凝土灌注桩(钢筋笼)质量（二）螺旋钻孔灌注桩的质量注：(一)、(二)项请参照本书第十二节“泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程〞章节相应局部。三、工艺流程钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机→移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜筒→浇筑混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。四、操作工艺（一）钻孔机就位钻孔机就位时必须保持平稳不发生倾斜、位移为准确控制钻孔深度要在机架上或机上做出控制的标尺以便在施工中进展观测、记录。（二）钻孔交底内容调直机架挺杆对好桩位(用对位圈)开动机器钻进、出土到达控制深度后停钻、提钻。（三）检查成孔质量1、钻深测定：用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值虚土厚度不超过10cm。2、孔径控制：钻进遇有含石块较多的土层或含水量较大的软塑粘土层时必须防止钻杆晃动引起孔径扩大致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。（四）孔底土清理钻到预定的深度后必须在孔底处进展空转清土然后停顿转动；提钻杆不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量时要分析原因采取措施进展处理。进钻过程中散落在地面上的土必须随时去除运走。（五）挪动钻机到下一桩位经过成孔检查后要填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。（六）浇筑混凝土1、移走钻孔盖板再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量要求时要处理合格后再进展下道工序。2、吊放钢筋笼：钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块(或塑料卡)；吊放钢筋笼时要对准孔位吊直扶稳缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采取焊接以确保钢筋的位置正确保护层厚度符合要求。3、放溜简浇筑混凝土：在放溜筒前要再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时要连续进展分层振捣实分层高度以捣固的工具而定一般不大于1.5m。4、混凝土浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高以保证在凿除浮浆后桩顶标高符合设计要求。5、撤溜筒和桩顶插钢筋：混凝土浇到距桩顶1.5m时可拔出溜筒直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入且有足够的保护层和锚固长度防止插偏和插斜。6、混凝土的坍落度一般为180～200mm；为保证其和易性及坍落度要注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。7、同一配合比的试块每班不得少于一组。五、成品保护1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中要采取措施防止变形。吊入钻孔时要有保护垫块、或垫和垫板。2、钢筋笼在吊放入孔时不得碰撞孔壁。灌注混凝土时要采取措施固定其位置。3、灌注桩施工完毕进展根底开挖时要制定合理的施工顺序和技术措施防止桩的位移和倾斜。并检查每根桩的纵横程度偏向。4、成孔内放人钢筋笼后要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中要有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。5、安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时均要注意保护好现场的...