抓安全,保质量“安全”是企业取得一切成绩的基础，任何一个不注重安全生产的企业都不能成为一个优秀的企业，在取得成绩的同时危险重重；“质量”是企业成功的命脉，没有质量的保证，企业永远不能做大做强。我们作为**集团这个大型国企下属的一个部门，在生产时，时刻以安全为保障，以质量为生命。特别是工作在生产一线的员工们，不仅按时完成了市场需求的所有生产任务，同时做到了从未发生一起安全事故，也从未发生一起质量事故。取得这样的成绩与员工们重原则、守制度的日常工作习惯是密不可分的。下面就我们生产车间的一些好的工作习惯和员工们突出的表现进行介绍。一、车间建立的各种规章制度及操作规程。一个好的生产企业，完整的规章制度是必不可少的，它不单对员工是一种约束，同时也使得员工们在工作中有章可循。为了能够安全的、保质保量的完成生产任务，我们生产车间在每个可能出现质量、安全事故的环节都建立了相应的规章制度。在建立完善的规章制度的同时，我们针对一些在操作过程中存在安全隐患或由于误操作可能影响产品质量的设备，在使用前要求先编写好相应的操作规程。有了这些规章制度和操作规程的保证，也就有效保证了产品的质量和生产的安全。二、晨会。每天早上上班，晨会是必不可少的一项工作内容。带班班长作为晨会的组织者，首先把之前一天工作中出现的一些问题，可能存在的质量、安全隐患给大家进行说明，并重申质量、安全的重要性，让大家一起讨论避免造成上述质量、安全事故的方法，引起所有员工的重视，避免类似事件再次发生。然后班长把当天的所有工作任务进行介绍，各班组负责人明确自己的工作任务后，把存在的疑问及时在会上进行说明，避免由于沟通不畅造成工作中出现问题，影响产品质量。通过每天的晨会，员工们都明确了自己当天的工作任务，这就有效保证了生产过程的稳定性，也就最大限度的保证了产品的质量；同时通过对之前问题、隐患的重申，提高了员工们的重视程度，这样就可以做到防患于未然。三、ISO9000质量管理体系和6S管理的推行。我们的9000质量管理体系已经推行了多年，他的核心就是质量，要求我们把最优质的产品和最好的服务提供给顾客。我们的质量管理体系对人员的配置、监视测量装置的配置、产品的设计开发、原材料的采购、生产过程的监控、产成品的检测、生产和服务的提供、产品的可追溯性等方面都进行了约束，也就是说从产品的最初设计到产品到达顾客处我们都进行了严格把关，这就保证了我们交付产品的质量合格率达到了100%。随着我们的生产规模不断扩大，为了更好的保证生产安全，我们又在集团公司的指导下开始推行6S管理。6S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，它的最终目标也就是做到安全生产。生产一线的员工们通过6S的相关培训，很快认识到了推行6S管理的重要性，他们从自身做起，做到了给不同的物品、工具合理进行定位，用完的工具及时放回原位，废弃的物品及时清理出车间，随着这些工作的逐渐开展，我们的车间变得更加的宽敞、明亮，同时安全隐患也越来越少。四、持证上岗。由于车间存在着叉车、电动葫芦等特种设备，这就要求我们的人员有相应的技能才能进行操作，我们按照有关部门的规定，所有特殊工种都要求持证上岗，这样就降低了特种设备在使用过程中可能存在的风险，保证了生产的安全。上面主要介绍的是车间的一些整体安排，实际工作中员工们的一些小的工作细节也同样反映着他们对质量和安全的重视。一、我们的原材料库房是一个立体化的库房，很好的利用了空间，但同样也存在着安全隐患，当货架的上层都放满原料，下层没有原料时就形成了头重脚轻的状态，有发生货架站立不稳的风险。开叉车摆放原料的员工就及时发现了这个问题，所以每次摆放原料时都先摆放到下层货架，再逐层向上摆放，在叉取原料时也是先取上层的原料，这样就增加了货架的稳定性。二、针对我们的实际生产状况，搬运叉车是我们的一个重要生产工具，但想想叉车在车间里跑起来肯定是一个大的安全隐患，特别是一些不好判断位置的地方，很容易碰撞到附近的设备。于是员工们在叉车经过处可能出现碰撞的地方都用警示胶带进行了标注，这些鲜明的标识让...
