《安全管理论文》之浅谈蒸压釜设计时应考虑的几点问题 VIP免费

浅谈蒸压釜设计时应考虑的几点问题摘要:蒸压釜；结构；腐蚀裕量；防腐蚀措施；安全连锁装置；蒸压釜属于有爆炸危险的快开门式压力容器，按TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》关于压力容器类别划分方法，归属Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器。该设备的工作压力虽然不高（一般小于1.5MPa）,但由于容积大（一般超过45M3）,因而压力和容积的乘积大，一旦发生爆炸，将释放很大的能量，造成的危害较大。同时又是快开门式的设备，比一般的压力容器在操作上要求更严格，所以设计时应考虑以下几点问题：一．蒸压釜的结构蒸压釜包括主体和附件。前者主要包括釜体装置、釜盖装置、摆动装置、手摇减速器、安全装置、支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表等。后者包括排污装置、电控箱及气电安全联锁装置等。1.釜体装置：主要由筒体和釜体法兰焊接而成。筒体的材质为Q345R；釜体法兰的材质为16MnⅡ，沿法兰圆周均布40个齿与釜盖法兰均布的相应40个齿相啮合。釜内底部铺设轨道装置，可行走或停放蒸养小车。釜体外侧布置各种管座和接管，用于供进、排蒸汽，排放冷凝水和安装各种仪表、阀门。2.釜盖装置：主要由釜盖法兰、伞齿板、圆顶封头焊接而成，通过吊柄和短轴将釜盖悬吊于相啮合，起关闭蒸压釜的作用。3.摆动装置：侧开门式由主要由轴、悬臂梁、支承板、拉板拉、拉杆等组成。安装于釜端顶部，通过拉杆与釜盖柄相连接，起悬吊和回转釜装置的作用。上开门式由配重箱、摆动臂、支撑板等组成。通过摆动臂与釜盖相连使釜盖上下摆动。4.手摇减速器：固定于釜体法兰侧面，主要由一对涡轮副及一对锥齿轮齿轴组成。通过齿轮啮合齿板，带动釜盖绕中心旋转，使釜体和釜盖法兰的齿能啮合或脱开。5.安全装置：固定于釜体法兰侧面，由安全手柄、座子、接杆及球阀组成。釜盖关闭时，安全手柄转至水平，锁死釜盖无法打开，排气球阀相应关闭。开启盖时，先将安全手柄垂直，球阀随之打开。待釜内余汽通过球阀排出后，方能打开釜盖，避免危险。6.支座：用作支撑釜体，由中间支座、端部支座、活动支座组成，除中间支座固定外，其余支座采用双向滑动结构，在支座与基础板之间加装双滚柱，并通过拉簧与支座相连，便于适应釜体热胀冷缩。由于蒸压釜比较长（一般20～30多米），本身的自重再加上蒸养车和物料的重量，为了避免支座跨度过大，导致筒体产生过度变形及较大的应力，需要采用多个支座。支座的计算及校核根据三弯矩方程求解，参照HG/T20582中的三鞍座卧式容器的设计和计算。7.保温层：主要由保温材料和骨架、外护板等组成；防止蒸压釜使用时热量失散（用户根据材料性质自定厚度），一般保温材料为岩棉或者硅酸铝纤维棉。8.密封装置：由密封圈、截止阀及进汽弯管等组成。密封圈采用子母型密封圈结构，镶嵌于釜体法兰密封槽中，升压阶段，外供蒸汽经过弯管和阀门进入密封槽，使密封圈与密封面贴合紧密，到达额定压力后，靠釜体自身气压进行密封。密封性能较好，且不易损坏密封圈，降低运行成本。9.阀门仪表：包括压力表、温度表、安全阀、热电阻、球阀等，保证蒸压釜安全使用。在釜体顶部和底部各安装两对热电偶，用以检测上、下壁温。10.排水装置：排放冷凝水作用，由排水装置、疏水器、排污阀等组成。排水连接器通过与釜底部相连，冷凝水在排水连接器中沉凝后经疏水器连续排出，排污阀可不定期大量排放冷凝水及泥渣。11.电控箱：包括压力记录仪、温度指示仪、压力警报器等，以确保蒸压釜的安全运行。12.气电安全联锁装置：包括控制箱、减速器紧锁装置以及釜体上进汽管口配置的电动或汽动截止阀等。应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》中第3.20条，以确保蒸压釜的安全运行。二．腐蚀裕量的选取由于生产工艺的原因，蒸压釜内的温度、压力、介质、及湿度呈周期性的变化，每蒸养一个周期约12h～16h，在每一周期温度从室温逐步升高至190℃左右，保温几个小时后再逐步降至室温;同时，釜内蒸汽压力也从常压逐步升高到1.3MPa,经过恒压再逐步降至常压。工作时釜内介质是饱和水蒸汽和冷凝水，釜内温度较高，压力和湿度也比较大，釜顶与釜侧有冷凝水珠，釜底有积水，积水中经常浸泡着一些从蒸养车上散落下来的...