机械伤害的预防与急救安全生产的一切工作都要围绕一个“防”字,即防止事故发生
从事故发生的过程来看,要预防事故的发生,根本的方法是要消除设备、设施、作业环境的不安全因素和人的不安全行为,这是预防事故总的要求
一、机械设备导致事故的预防机械伤害主要有绞、碾、戳等类型,有些类型的事故许多都发生在机械设备上,造成断指、断臂甚至送命
也有因为机械设备原因导致爆炸、中毒等事故,如:辽阳市庆阳化工厂91年初发生的特大爆炸事故,就是由于硝酸加料设备阀门泄漏,造成7人死亡、13人重伤,因此在机械设备上采取安全措施是预防机械伤害事故发生的主要环节
1、设备结构设计合理,严格执行标准,把住设计关
在设计过程中,对操作者容易触及的可转动零、部件应尽可能封闭,对不能封闭的零、部件必须配置必要的安全防护装置;对运行中的生产设备或零、部件超过极限位置,应配置可靠的限位、限速装置和防坠落、防逆转装置;对电气线路要有防触电、防火警装置;对工艺过程中产生粉尘和有害气体或有害蒸汽的设备,应采用自动加料、自动卸料装置,并要有吸入、净化和排放装置;对有害物质的密闭系统,应避免跑、冒、滴、漏,必要时应配置检测报警装置;对生产剧毒物质的设备,应有渗漏应急救援措施等
关于机械设备安全防护装置的种类,主要有机械类、电子类、综合类三种,不论哪种类型,都必须注意两个原则:一是灵敏、可靠,确保安全;二是要方便操作,对危险性较大的设备,还要办“三同时”审批手续,同时还要注意制造过程中的产品质量,使用过程中的安全管理规定等
总之,抓机械设备的安全,要从全过程、全方位入手,即从设计、制造、安装、维修、检验和使用管理等都要达到安全要求
2、重点要抓设备传动系统事故预防
机械传动系统主要有:皮带轮、齿轮、飞轮、磨擦轮、传动链与链轮、轴、联轴器等,如果没有安全装置或装置不完善,就会发生机械伤害事故
机械设备主要传动系统的安全要求:(1)皮带