试述化验分析数据对化工安全生产的作用任何一个大型的化工企业都离不开化验分析这项工作.由于化工企业是连续、稳定生产的统一整体,从最初的投料,到最后产品的产出,是一个复杂连续的转化过程,在这一过程中存在着物料流动、物料反应,经常还伴随着高温、高压等条件,并且流动介质多数都具有易燃易爆、有毒有害的特点.如何控制、调整工艺条件防止大灾爆炸事故的发生,如何监控反应进行的程度,以及互伴介质是否符合安全指标等,这些都需要化工分析检验部门来完成,通过化验分析数据来指导工艺生产的安全稳定运行.下面我根据哈尔滨气化厂的生产特点,以及多年来从事化验管理工作的实际经验,以化验分析数据对该厂安全生产的作用为例,说明其对化工企业安全稳定生产的指导作用.1
哈尔滨气化厂于1993年8月投产成功,是以依兰长焰煤为原料,引进德国PKM气化炉,利用汽化剂(氧气和水蒸气)制取粗煤气,粗煤气经过一氧化碳变换、低温甲醇洗涤,合成甲醇后,甲醇吹除气(主要为甲烷)经长途管线送至哈市作为城市煤气的.该厂在制备氧气这一过程中,涉及到碳氢化合物这一重要指标,如果这套万立方米空分装置在空气分离过程中,液氧、液氮、液空中的碳氢化合物含量超标,没有及时进行放空置换处理,就会造成空分塔的内爆.该厂在1996年曾发生过空分塔的内爆,塔内换热器等设施都遭到不同程度的损坏,原因是化验分析提供的超标数据没有引起生产工艺人员的重视,还按照以往的习惯作业,结果导致了事故的发生.通过这次事故,该厂开始重视空分化验数据的管理,生产数据特别是警戒值数据要立即报送有关领导,变每周不定时分析为每天定时分析一次,遇到春、夏、秋季无风或空气中烟尘较浓的天气,加大分析频率,使液空、液氧、液氮的碳氢化合物含量分析更加准确及时,生产控制人员在化验员提供的准确数据下精心操作,从而杜绝了类似事故的发生.2
国家城市煤气标准规范中严格规定,煤气中的氧含量小于1%,由于氧