水利水电工程预制桩验收会议汇报材料戍浦江支流垟心河、下坦河等河道整治工程验收汇报材料扬州水利建筑工程公司戍浦江支流垟心河、下坦河等河道整治工程项目部2013年3月21日戍浦江支流垟心河、下坦河等河道整治工程预制桩基础隐蔽验收会议汇报材料一、工程简介本次验收的是戍浦江支流垟心河、下坦河等河道整治工程垟心河右岸心右桩0+348.22～0+475.723段及上桥河左岸上左桩1+843.064～1+930.97段预制桩基础工程，共涉及16个单元，822根预制桩。自2012年11月13日开工，至2013年03月14日完成，基础开挖及清理于2013年03月14日完成。本次验收预制桩共完成近225延米，预制桩制作及打设共计822根，合计工程价款约51万元。二、施工方法及质量控制措施一、制作程序。现场布置→整平压实→制作底坐→绑扎钢筋支模→浇筑混凝土→养护至30%强度拆模→养护至70%强度起吊→100%强度运输、码放。钢筋骨架的主筋连接宜采用闪光对焊或电弧焊。主筋接头的配置在同一截面内的数量应满足设计要求，如无设计要求，还应符合下列规定：（1）在同一截面内的主筋接头，不得超过50%；（2）相邻两根主筋接头截面的距离应大于主筋直径的35倍，并不小于500mm。制作模板采用木模板，应保证平整牢固、尺寸准确，并刷隔离剂。制桩的混凝土应从桩顶向桩尖连续浇筑，严禁中断，振捣时应边振边抹边找平，达到内实外光。预制桩堆放时，应按规格、桩号分层叠放在平整、坚实的地面上；垫木与吊点应保持在同一纵断面上，且各层垫木应上下对齐，堆放层数不宜超过四层。最下一层的垫木应适当加宽第1页共3页加厚，或采用质地良好的枕木，以免因场地浸水、垫木下陷，使底层受弯曲作用而发生断裂。二、打设沉桩程序。放桩位线→布设桩点→桩机就位→桩就位→校正垂直度→打桩→测量桩顶标高→移钻机，重复以上工序。施工前先将预制桩摆设至指定地点，然后进行基础开挖至设计高程，并对现场及场内道路进行必要的平整。待测量人员完成桩位放样后，进行打设，严格控制中心位置偏差及打设高程。试桩过程中，如果发现实际地质情况与设计资料不符，应与有关单位研究处理。不同截面、不同长度的桩，应将每米锤击数、最终贯入度、总锤击数、桩顶标高、接桩就位所占时间、沉桩时间等详实记录.1.定位桩基轴线应从建设单位给定的基线开始，并与控制平面位置的基线网相连。在打桩地区附近应设有水准点，数量不宜少于2个，其位置应不受打桩的影响。2.打桩前应检查以下内容：（1）桩帽与桩之间，应有相适应的弹性衬垫，如硬木、橡胶垫等。（2）桩插入时的垂直偏差不得超过0.5%。打桩顺序宜按下列规定进行：1.密集桩群应从中间向两个方向或向四周对称施打，也可从一侧向单一方向进行2.打桩完毕后的基坑开挖，应制定合理的技术措施，防止桩位移和倾斜。应注意的质量问题1）预制桩制作完成后，应在桩身上用不易磨掉的颜色标明桩的截面尺寸、长度、编号、制作日期.2）静压桩遇到下列情况时，应暂停压桩，并及时与有关单位研究处理：（1）初压时，桩身发生较大幅度移位、倾斜。（2）压入过程中，桩身突然下沉或倾斜。（3）桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变。三、质量检测在开工前及施工过程中，项目部按规范要求对钢筋、水泥、粗细骨料等原材料进行了取样送检，检测结果全部合格。本段预制桩基础施工中共留置砼抗压试块26组，28d平均强度为第2页共3页37.4mpa，标准差为1.6，离差系数为0.04，砼强度保证率p为100％。（详见附件）附件1：混凝土试块强度统计、评定表附件2：水混物理性能检侧报告附件3、4：钢筋原材检测报告附件5：砂检测报告附件6：石检测报告附件7、8基础剖面及平面图附件9：现场影像资料扬州水利建筑工程公司戍浦江支流垟心河、下坦河等河道整治工程项目部2013年3月21日第3页共3页
