汽轮机本体检修培训材料第一讲:大修准备阶段第1页共44页汽轮机本体检修培训材料1、大修计划制定进口600MW机组:6-8年安排一次A修
检修方式安排:在两次A级检修之间,安排1次机组B级检修;除有A、B级检修年外每年安排1次C级检修,并可视情况,每年增加1次D级检修
2、进口600MW机组工期安排A修60-68天B修35-45天C修20-26天D修9-12天
第2页共44页汽轮机本体检修培训材料2、检修项目制定1)常规检修项目A修制造厂要求的项目;全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理;定期监测、试验、校验和鉴定;按规定需要定期更换零部件的项目;按各项技术监督规定检查项目;消除设备和系统的缺陷和隐患
B修根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况,有针对性地实施部分A检修项目和定期滚动检修项目
C修消除运行中发生的缺陷;重点清扫、检查和处理易损、易磨部件,必要时进行实测和试验;按各项技术监督规定检查项目
D修D级检修的主要内容是消除设备和系统的缺陷
2)累积缺陷、重大缺陷及隐患处理停机前,对机组的累积缺陷、重大缺陷及隐患、主要性能指标进行认真全面的的统计,做到应修尽修,有的放矢,不赞成盲目扩大检修范围,设备解体过程可能对系统及设备造成二次污染,因现场解体手段有限,个别设备像进口调阀、EH油动机、特种进口电机、热套对轮(轴套)等在现场解体检修也可能对设备损害
主机可能存在的缺陷振动、瓦振超标;瓦温、油温超标;真空度低;漏氢大;滑销系统膨胀不畅;汽门严密性差、油动机卡涩、波动等;漏汽:停机前一定要将位置确定好:文字表述、标识、拍照等;油系统(EH油、润滑油、顶轴油、密封油、油净化等)跑冒滴露;主油泵、交直流润滑油泵、射油器、油净化、冷油器、EH油系统设备缺陷;发电机氢油水系统缺陷;汽缸热效率低等
3)技改项目系统、设备改造第3页共