《安全技术》之锅炉水质监督现存问题与管理 VIP专享VIP免费

锅炉水质监督现存问题与管理锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施，是锅炉房科学管理的一个十分重要的环节，水质的好坏对锅炉安全运行与能源消耗有很大的影响。以河南省周口地区为例，全区锅炉约800余台，其中40%锅炉水处理效果不好；20%的锅炉未采取水处理措施。笔者在锅炉定期检验时经常遇到以下几个方面的问题：1、部分锅炉至今还没有进行水处理。这部分锅炉主要是蒸发量比较小，一般在2t/h以下。由于锅炉容量小或冬用夏停，一般不被人重视，又加上水处理知识欠缺，有些人认为对小型锅炉不搞水处理没关系，有的甚至用酸洗代替水处理，因此造成锅炉损坏严重，缩短其使用寿命。2、采用水处理方法不正确。近年来，许多单位盲目采用一些未经科学实践鉴定的方法进行水处理，如磁水器、电子防垢仪、防垢剂、多效吸剂等。因其安装后可不用管理，很容易被一些人接受。但是，大多数锅炉的结垢和腐蚀问题未得到解决，有的反而造成事故。如某微粉厂安装防垢仪后才使用一年，就造成锅炉报废。3、水处理设备出水质量不好，效率不高。这主要是对树脂的使用保管不当，使树脂遭到破坏，产生氧化“中毒;铁制罐体内壁不处理，致使树脂铁“中毒”;有的单位使用河水作为水源，未对给水进行过滤处理，使软化罐变成了过滤罐，使树脂被泥沙淤塞不起作用。4、水质化验的管理体制不完善。如：有个别单位没有制定水质标准;水质化验员未经培训和考核，也有少数人员责任心不强，化验项目不全，记录不完善，甚至有虚假记录;没有专人对水处理效果定期检验，没有对化验标准溶液进行确认，致使溶液失效，化验数据不准确。5、锅炉排污控制不当。目前在排污方面有两种不良的倾向，一种是司炉工怕排污损失热量使供汽不足而不排污;另一种是过分强调了锅炉水质量而使排污量过大，热损失增加。要使锅炉给水达到或接近国家标准，使锅内不结垢或少结垢，减缓内部腐蚀，笔者建议采取以下措施加以防范：1、锅炉房应因炉、因水制宜选用水处理方法。（1）小于2t/h、1MPa的锅炉、火管式锅炉，应尽量采用锅外化学处理。（2）大于2t/h、1Mpa的锅炉、水管与水火管组合式锅炉，必须采用锅外化学处理，且应积极除氧。（3）大于或等于10t/h、1.6Mpa的锅炉，除锅外化学处理外，锅炉应加磷酸盐补充处理，且必须除氧。2、加强水质化验人员培训，完善管理体制。对于水处理化验人员和锅炉房有关人员，必须严格要求，要进行水处理知识的普及教育，特别对水处理化验操作人员要实行持证上岗。领导要尽量少调动他们的工作，便于他们学习技术，积累经验。3、未经试验鉴定的各类药剂不要使用。因为各单位水源水质不同，有些药剂在甲地可用，在乙地则不一定可用；因为压力不同，传热面结构和热负荷不同，在火管锅炉上能用，在水管锅炉上可能会发生事故，故在选择药剂方面要先作试验，经当地锅炉检验部门鉴定同意后再使用，这样才能做到安全可靠。4、加强铁制罐体检查，保证软水质量。采用锅外化学水处理的铁制罐体，特别是使用树脂交换剂时，必须作好防腐工作，定期检查设备，才能保证软水设备的正常运行。发现树“铁中毒”，及时找出原因，同时用10%的盐酸对树脂进行复苏处理。5、严格水质标准，化验项目齐全，数据准确。结合自己的炉型，严格水质标准，对锅炉水处理不仅要控制给水硬度和锅水酸碱度，同时还要控制锅水含盐量。凡利用锅内加药水处理方法的，必须坚持对锅水的日常化验分析。6、制定正确的排污制度和排污方法。（1）对于具有底部定期排污和表面连续排污两种装置的锅炉；底排每班至少一次，表排阀门保持一定开度。每隔1-2小时取锅水样一次，分析总碱度、PH值、溶固物（或氯离子），与标准对照，如某项超标，则适当调整阀门开度，直至各项合格。（2）对于具有底部排污耐我表面排污装置的锅炉：底排每班至少一次，分析总碱度、PH值、氯离子（代替溶固物），与标准对照。如某项超标则可增加底排次数。