《安全技术》之轨道巷过交叉点掘进施工安全技术措施 VIP免费

轨道巷过交叉点掘进施工安全技术措施一、概况根据《掘进作业规程》，B3二区段轨道顺槽沿煤层底板掘进在上区段运输顺槽正下方布置，现掘进工作面位于B3二区段轨道顺槽，自二上山向西掘进，近期掘进巷道将从B4二区段运输上山中下部相交穿过，两巷呈“×”型交错，根据地测科提供的地质资料，煤层层间距1.5-3米，为确保工程质量及安全生产，特制订此安全技术措施.二、巷道布置交叉点位于先掘进工作面二号联络巷中对中以西176.3米位置，层间距1.5-3米，经我矿矿委会研究决定，交叉点前后十米范围内要加强支护，加强顶板观测与有毒有害气体监控。三、支护形式及设计（一）断面形状及尺寸1685轨道运输巷断面为矩形（高×宽：3.1×3.8m），采用“锚杆+锚网+钢带”的方式作为初次支护形式，在交叉点前后十米范围地带采用“工字钢棚”作为“二次”加强支护形式。（二）、支护形式及参数1、临时支护采用前探梁做为临时支护，前探梁选用Ø45×4000mm钢管3根，2根正常使用，1根备用。每根前探梁用2个吊环固定，吊环由Ø16mm钢筋与U型扁铁连接制成。严格执行小甘沟煤矿1685掘进作业规程。2、永久支护严格执行小甘沟煤矿1685掘进作业规程原有锚杆+锚网+钢带”，支护方式。3、二次加强支护1674轨道巷施工至临近上部巷道交叉点10m边缘时，由技术科通知综掘队采用小进尺多循环的作业方式，短掘短支，并架设工字钢棚，棚梁的顶部必须接顶、塞满填实背紧，棚腿柱窝浮煤必须清理干净。严格控制空顶距。4、支护参数严格执行小甘沟煤矿1685掘进作业规程，原两米的锚杆打穿运输上山不能支护顶板时采用1.6米的锚杆，根据现场情况改变原有支护参数缩小锚杆间排距。四、安全措施一）掘进安全技术措施1、掘进工作面与B4二区段运输上山交错通过前，由生产技术科编制好相交通过安全措施，并将安全措施贯彻到每位职工。2、巷道交错掘进过程中，掘进队要开好班前会并且做好记录，严格要求穿过距离，区队领导必须现场跟班并指导一切工作，每班跟班队长必须及时向调度室汇报巷道交错进展情况，严禁空岗、漏岗、早退，并且做好现场交接班。3、地测部门必须每日对中线进行校核，确保巷道准确穿越，严禁出现超挖、欠挖，超高现象，带班队长及生产科质量验收人员严把质量关，确保安全穿过。4、掘进工作面距离运输上山中心线10m时，班队长要加强现场管理，严格落实安全技术措施保证安全施工。5、掘进过程中，工作面将从运输上山中下部相交穿过，为保证行人和施工的安全，要求运输上山中下部巷道用工字钢棚加强支护，棚梁的顶部必须接顶、绞紧紧贴煤壁，填满塞实。6、在两巷道交错地点进行掘进时，上下帮墙附近严禁站人。7、要及时按安安全措施做好两巷道交错地点帮墙的支护工作，保证支护质量。可根据掘进现场帮墙破碎情况进行调整。打锚杆眼时要严格执行敲帮问顶制度，选择顶板、帮墙好的地点布眼。打锚杆眼时必须打一个眼锚一个眼，不得打穿皮眼或沿裂缝、顺层面打眼，锚杆必须按规定进行锚固。8、安装锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。9、安装的托盘要与围岩、煤帮接触严密，严禁在托盘后充填木片、碴子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，紧贴岩面，失效的锚杆要及时补打。10、安装锚杆应使用风动锚杆机进行安装，严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。11、锚固剂固化前，不要使杆体移位或晃动，尤其是在安装顶眼时更应该注意，锚杆安注后3min内不得给锚杆预紧力，更不能拧紧。12、施工时要坚持“有掘必探、先探后掘”的原则。接近交叉点时自掘进迎头需布探眼2个，眼深2-3米，与巷道中心成45°13、在探掘过程中作业人员要随时注意工作面附近情况，如发现工作面围岩特别破碎、压力增大、片帮掉碴、顶板冒顶、气温异常、打钻夹钻、顶钻等异常情况时，必须立即停止打钻，并向矿调度室汇报。如发现异常情况，必须立即撤人到进风流侧安全地点，并向调度等有关科室和矿领导汇报，由矿安全委员会采取措施进行处理。14、在探掘期间，通风科必须确保施工地点有足够的风量，并派专职瓦斯检查员检查探眼及附近巷道内的瓦斯及有害气体，当工作面风流中瓦斯浓度达到0.8％时，必须停止打眼，当工作面风流中...