电厂脱硫系统大修安全管理实践与探讨摘要：结合北仑电厂七台机组烟气脱硫工程大修管理实践，分别介绍了烟气脱硫装置大修过程中存在的安全问题、检修全过程安全管理以及采取的具体措施。通过实施全过程的安全管理，确保了脱硫系统大修或技术改造的安全顺利进行，为火力发电厂烟气脱硫装置大修安全管理积累了经验。近些年来，燃煤机组脱硫装置投运后陆续进入大修周期，以及随着环保要求的不断提高，电厂脱硫装置取消旁路、以及脱硫提效、深度减排改造结合机组大修逐步开展，由于脱硫工艺过程的特殊性，脱硫装置大修现场具有动态的多工程立体作业特点，生产设施的腐蚀老化、现场作业环境的限制、人机的流动性，形成了人、机、料的动态集中，导致安全隐患大量存在，尤其是20xx年以来，全国脱硫、脱硝改造工程出现多起人身伤亡事件、火灾等设备损坏事件，也给我们的安全管理敲响了警钟。因此，搞好脱硫装置的大修全过程安全管理尤为重要。1、脱硫系统大修工作中在安全管理上存在的问题和特点：1.1脱硫设备设施缺少成熟系统的大修经验借鉴，相对于主机检修的成熟经验，脱硫系统的某些设备、设施检修存在较多的安全风险。1.2危险作业项目比较多，比如脱硫系统内存在大量密闭容器，如烟气GGH、吸收塔、事故浆液箱等，必须严格遵循密闭容器的相关规定，并且罐体和管道大量采用涂鳞、衬胶等防腐工艺，这些都极易发生易燃易爆事件。1.3外包管理难度大。主要有以下几个问题：1）检修作业的工作性质及用工成本的上升决定了部分外包队伍的整体素质偏低，涉及的外包队伍安全素质参差不齐；2）由于脱硫专业的特殊性，参与外包项目的外包队伍比较多，导致了作业点多、人员分散，同时各自承担的安全风险也不一样，存在较多的交叉作业（如上下作业交叉、工作点作业交叉、不同专业间作业交叉、动火打磨与防腐作业交叉等；3）承包商人员到场较晚。大修期间，各施工单位出于经济效益的考虑，往往在工作开始的前2天才将主要工作人员派驻到现场，有些专业人员一般也是随用随派，留给安全培训的时间很少。这样就进一步增加了安健环人员工作的难度，人员的安全培训难度也相应增大，效果大打折扣。1.4脱硫系统的停运一般要比主机晚，而启动调试比主机要早，导致脱硫系统大修的工期往往要比主机检修周期短5到10天，工期紧、任务重，人员容易疲劳作业尤其是大修后期，容易因此而发生不安全事件。2、大修前的准备工作1.1安全管理前期准备1.1.1修前及时组织召开一次大修动员会，使大家任务明确，安全责任到位。特别是要将脱硫装置的安全注意事项、要求等作具体交待和布置，就脱硫装置的高危作业等向承包商单位、相关人员提出要求明确各级人员在大修工作中的安全责任。1.1.2作业人员的安全教育。对参加大修的检修人员做好入厂教育培训、考试，使其熟悉安全生产的基本知识，重点是熟悉脱硫系统的安全隐患和风险，并要求在工作中严格执行。1.1.3开工前的技术和安全交底。在开工前组织一次对外包单位负责人，工作负责人的集中安全交底，把有关脱硫系统的安全技术措施，文明施工要求的具体内容，进行详细交底和讨论，并做好较低记录，必要时对被交底人员进行抽查。1.1.4安全工器具的检查试验。应对在脱硫系统检修中需用的安全工器具，特别是承包商单位使用的工器具逐一进行检查和试验检测，对检验不合格的或超过使用周期的安全工器具应及时进行处理，对于数量不足的应及时补齐，以保证机组大修时的使用。1.1.5现场用安全设施和辅助安全设施的配置。大修前应根据确定的检修项目，按照检修区域封闭作业的原则，准备好足够的安全围栏、检修通道指示牌、零部件堆放区域牌、安全警示牌、警戒灯(线)等，为检修人员创造出一个良好的工作环境。1.1.6对特种作业人员进行认证检查。对高空作业、焊工、等特殊工种，必须事先进行认证检查，并在开工后的实际检修过程中进行跟踪对照检查，以保证特殊作业的安全。1.2技术管理前期准备1.2.1按检修作业项目，制定严密的施工进度网络图。各项目承包方要根据网络进度图编写具体项目的作业进度表，并按其进行组织施工，严格控制施工质量和作业时间，以保证脱硫检修项目与主机按计划进行，确...
