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《安全管理文档》之综采工作面回采卸压推进实施方案 VIP免费

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综采工作面回采卸压推进实施方案一、工作面现状***工作面目前正处在断层带、回风顺槽顶板压力大,顶板破碎、下沉明显、底板鼓起。工作面自1月1日停采以来已有多组支架被压死,π型钢严重变形,为了防止发生顶板事故,特编写回采卸压推进实施方案。二、组织机构为了确保在回采卸压期间的安全工作,特成立回采卸压安保小组。小组下设办公室(办公室设在安全部),李法海兼办公室主任。总指挥:****副总指挥:****成员:******************三、安全技术措施一)、一般规定1、所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和《***采煤工作面作业规程》、《***综采工作面回采卸压推进实施方案》。2、所有上岗人员都必须持证上岗,严格执行岗位责任制、现场交接班制度、敲帮问顶制度、巷道维护修理制度、设备维修制度、工程质量验收制度、责任事故分析制度。各岗位要认真填写设备运转日志。3、为防止重大事故的发生,工作面的各监测系统、通风系统、防尘系统、通讯系统,应时时保证其完好,并坚持正常使用。二)、顶板管理工作面顶板管理本工作面的顶板管理采用全部跨落法。工作面沿倾斜方向布置ZY3000-13/26支架104架,间距1.5m,移架步距0.6m最大控顶距3.6m,最小控顶距3m。1、顶板破碎时的顶板管理:当工作面局部地段片帮较严重时,要超前打逼帮柱,及时维护煤壁;在顶板破碎的地段,为了有效地防止顶板冒落、控制煤壁片帮,要保证工作面采高在1.7m以上,同时要超前拉架的方法维护顶板,对于顶板破碎冒顶区域,要用大板或道轨等在支架的前梁上架悬臂梁,在悬臂梁上用道木等打设木垛维护好顶板。2、对支架的要求1、支架要排列成一条直线,其偏差不得超过±50mm,中心距偏差不超过±100mm。2、支架要基本垂直顶底板支设,歪斜不超过±5°,与顶板接触严密,不允许空顶,不允许出现“线接触”。3、相邻支架间的落差不超过顶梁侧护板的2/3,支架不挤不咬,架间空隙不超过规定值(200mm)。4、及时移架护顶,保证端面距不大于340mm。5、支架与运输机保持垂直,偏差不得超过±5°。6、支架的初撑力不得低于额定值的80%。8、支架顶梁平行顶板支设,最大仰角<7°,最大俯角<5°三)、风运两巷及端头、尾顶板管理(一)、工作面风、运两巷的超前支护1、两巷超前支护采用单体液压支柱配矿用花边Л型钢支护,运巷为一梁两柱的支护方式,支护距离不少于20m,棚距为1.0m;风巷为一梁三柱的支护方式,支护距离不少于50m,棚距为0.5m,允许偏差±100mm。2、Л型钢与单体柱之间必须加皮垫(废皮带制作),增加单体柱和π型钢之间的摩擦力,同时为了避免在顶板压力来临时,π型钢和单体柱之间由于摩擦产生火花,引发事故。3、由于两巷顶板有一定倾斜,允许单体柱有一定倾斜度,但必须保证支柱迎山有力(迎山角为20左右),要求支柱横竖呈线,允许偏差±100mm;单体液压支柱初撑力不小于6OkN(即1.91Mpa)。4、所有单体液压支柱阀芯方向一致,单体支柱活柱行程不得小于150mm。5、所有单体柱防倒护绳必须齐全有效。6、在顶板破碎压力较大的地段,提前要加设木点柱或使用铰接顶梁配合液压单体柱进行支护。(二)、工作面端头、尾的管理1、端头、尾采用两组ZY3000-13/26型支架和铰接顶梁配合单体液压支柱进行支护。根据空间大小采取相应的铰接顶梁支护端头顶板,当其与排头支架间隙大于0.5m时,使用1.2m长的铰接顶梁配合单体液压支柱。2、端头、尾支护的前移、支设应在端尾支架移架完成并达到接顶严实后方可进行此项工作。(三)、工作面安全出口的管理1、安全出口的高度不得低于1.8m,宽度不得小于0.7m。2、当工作面端尾支架距离外帮较宽时,要架设迈步式铰接顶梁抬棚进行管理,抬棚排距500mm,抬棚单体柱要迎山有力,并栓好护绳。3、当工作面安全出口处顶板破碎时,不得破坏原锚网支护形式,并采取架设点柱等形式的支护加强支护。(四)、支护材料的使用和存放支护材料除按支护参数使用外,备用存放在回风顺槽距超前棚50m外处靠里帮分类整齐堆放,并悬挂说明牌。四)、片帮冒顶事故的预防及处理措施积极开展顶板动态监测工作,摸清顶板活动规律,进行顶板来压预防预测,采取针对性的措施,加强...

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