采空区爆破安全技术措施一、爆区准备作业1、穿孔前必须清理工作面,确保钻机作业安全,提高穿孔质量;2、提前做好孔网参数设计,遵循先设计后作业的原则;3、严格设计布孔,不得随意改变孔位、孔深
孔位与设计深度偏差不得超过±0
5m孔距与行距不得超过±0
3m;4、认真验收,对孔深不合格的要“掏孔”,孔位不合格的要补孔
5、灭火工程爆破作业,必须遵守《露天爆破作业规程》的有关规定;二、装药作业1、装药前必须清理爆区内障碍物;2、装药区域外缘插红旗或其它警告标志,以标志警戒区;3、费爆破作业人员和无关设备不准进入作业区;4、火工品的领用必须由专人负责,运载火工品应使用专用车辆,严禁人货混装,雷管、继爆管不得与导爆索起炮弹混装;5、火工品领、用、退得数量要吻合,账目清楚,不得丢失和私存,不准擅自销毁或挪作它用;6、装、卸、运火工品要轻拿轻放,不准投掷、冲击或者碰撞,更不准踩压,每次不得超过40㎏;7、火工品在指定地点摆平放稳,爆破区域20m内不的有热源、烟火;8、复查炮孔的积水、孔温、赌赛等情况;9、遇积水孔应使用乳化炸药;如果用非防水炸药必须轰水,轰水药包应当包上重物,然后包严绑紧,一个轰水药包不应大于4㎏;轰每米水深的炸药量:孔深大于10m时,0
8㎏:孔深10m以下时不超过0
5㎏;10、必须按设计装药,随时掌握药注高度;11、导爆索严禁打结,空口外留0
5—1m够联网即可;12、禁止从已装药的炮孔内拔出或者硬拉导爆索或雷管;13、装药人员头部不准对准装药孔口上方;14、遇雷雨或暴风雨时,禁止装卸爆破器材;15、装药发生卡堵时,只准用炮杆处理,处理不了时向炮区负责人汇报,并进行妥善处理;16、装药时,连线打断或掉入孔内,经处理难以正常引爆,可再补装一个适量的引药,然后充填,如处理无效时,则应插上标志按瞎炮处理;17、如因无充填物卡堵,要用炮杆或绳索套取,不能疏通时,必须向