蒸汽过热器（锅炉）爆管剖析——原因分析（3）1众所周知，锅炉能否正常运行，主要取决于一个热态平衡，也就是放热与吸热的过程，实际上受热面被高温火焰或热烟气所加热，同时又被流动的液体，即水、蒸汽所冷却。当这个功能平衡，金属的温度也就保持在设计参数内，在这种平衡情况下肾有效地保证锅炉的正常运行和使用寿命。然而当放热与吸热的功能平衡被破坏，如放热大于吸热或吸热小于放热等现象，金属温度迅速上升，当20号锅炉钢的管壁温度超过450℃时，金属强度会随着温度的升高而降低，在锅内压力的作用下，这时的过热器管很容易发生蠕胀、爆管危险事故。2过热器是受炉膛出口高温火焰对流传热的主要区域。从传热来说，要降低过热器管壁温度，首先应尽量使管壁外表清洁，因烟灰导热系数小、热阻大，对传热十分不利，不但会降低锅炉热效率，浪费燃料，而且烟灰层的存在会使受热面的壁温提高，甚至危及锅炉的安全运行；其次要保证饱和蒸汽在过热器管内有足够的流速，把受热面传递的热量及时吸去带走，使管壁能得到良好的冷却，不然会引起金属过热疲劳，裂纹破损。因此，过热器管内的蒸汽流速高低对锅炉能否安全、正常运行的关系紧密相连。综上所述，笔者初步分析认为：爆管的主要原因可能出在“面式减温器内部”。因为前几次爆管及换新管前的测量数据表明，问题均发生在炉膛南侧管排，所以认为有必要对面式减温器进行抽芯检查内部冷却装置，以便找出过热器爆管的根本原因。
