《安全技术》之某工程塔吊超长附墙支撑设计 VIP免费

某工程塔吊超长附墙支撑设计一概述畔山花园一期工程±0.00至屋面水箱为110.8m。本工程使用两台××厂QTZ80自升式塔吊，选用起重臂长分别为40m、50m具体布置见图1。图1两台塔机平面布置图塔吊总高度为135m，塔吊A、B均为6次附着，各附着标高，塔吊A：+15.7m、+32.9m、+52.9m、+72.9m+87.9m+102.18m；塔吊B：+12.9m、+32.9m、+52.9m、+72.9m、+87.9m+102.18m，见图2所示。图2A塔附着示意图二、塔吊A附墙锚固1、附墙杆的设计：根据图1所示，最长附墙杆为11.4m。生产厂家提供的附墙杆已不能满足需要，只能自己设计制作。附墙杆内力，根据厂方提供数据，Fmax28.9t（289kN）。（1）截面选择：①对实轴X-X计算1）假定λr＝100，查表中φ＝0.6042）所需面积和回转半径为：根据《塔式起重机设计规范》（GB/T13725-92），按荷载组合B，代入，3）所需回转半径：4）选槽钢：ix=11.4两者相差太大，重新调整。重新假定λx＝120，查表φ＝0.466单根：选〔25a，A＝34.91cm2×2＝69.82cm2ix＝9.823cm查表φx＝0.494，安全。②对虚轴Y－Y计算1）根据等稳定度要求λh＝λx，取压杆对虚轴的长细比为（分肢长细比λ1＝40）：2）相应3）截面轮廓尺寸：4）∵iy=0.44b，∴取b＝25cm＝250mm（如图3）@Y1904.gif”align=center>图3附墙杆断面示意图4）对虚轴y-y的稳定验算：Iy＝2〔175.529+34.91×（12.5-2.065）2〕＝7954cm4查表φy＝0.508∴，安全（3）缀板计算。1）肢件计算长度L01＝i1λ1=2.24×40=89.6cm，取85cm。2）因两肢轴线距离C为25-2×2.065＝20.87cm3）缀板宽度为圆整取15cm，厚度圆整取8mm，焊缝为贴角焊缝6mm?4）缀板中心至中心距为：85+15＝100cm三、其余零部件较核1、因塔吊B的附墙杆最长为5100mm。原供应配件满足需要，故塔吊B的附墙锚固按原方案附着。2、原附墙杆耳板及附着框耳板均作为相应改动，原耳板厚度为14mm，经校核后改为：附着框耳板增加8mm钢板，厚度为22mm。（校核略。如图4）@Y1905.gif”align=center>图4附墙框耳板改造3、附墙框高度增加，故φ60mm插销重新加工，采用40Cr调质。4、附墙杆预埋件的预埋位置见图1，预埋件见图5。@Y1906.gif”align=center>图5预埋件加工图四塔吊附着安全技术为了保证安全生产，塔吊A、B在进行锚固时应遵循以下几点：1、自由高度达到规定时，必须先进行可靠锚固，然后才能顶升提高；2、在风力不超过4级的情况下进行锚固；3、塔吊A、B锚固装置的安装应和用施工间隙穿插进行。在锚固附着杆系时应采用经纬仪观察塔身的垂直度。必要时，可通过调节螺母来调整附着杆长度，以消除垂直度误差。附着杆应尽可能保持水平，附墙杆件与水平的最大夹角不得超过10°。4、锚固装置安装后，经过详细检查无异常后方可投入施工。5、在施工过程中，应定期检查锚固环的紧固情况，附着杆应固定牢靠，无松动，杆件焊缝无开裂，否则必须立即停机加固；6、折卸、塔式起重机附着装置时，必须由上而下逐层松懈锚固装置，一道一道的拆卸附着杆，切不可与拆塔过程脱节，以防突然袭来的暴风造成捣毁塔机事故。五塔吊A，B顶升过程应注意的事项塔吊顶升时，必须安排在流水施工的间歇和砼养护期中进行，因些塔吊在顶升时应注意以下几点：1、不得在风速大于4级的情况下进行顶升或拆卸塔吊：2、顶升接高或拆卸塔吊时，塔式起重机上部必须保持平衡；3、在顶升接高或拆卸塔吊过程中，禁止回转吊臂；4、严格贯彻顶升的操作规程，顶升接高完毕后，必须从上到下将所有的连接螺栓按设计扭矩重新紧固一遍；5、顶升接高完比后必须由专职质检人员进行全面安全技术检查，经认可合格后方可交付使用。（黄升学）