高洋街特大桥冲击钻灌注桩平安技术交底1适用的范围条件本指导书适用于中铁十九京福铁路客专闽赣Ⅲ标四工区高洋街特大桥钻孔灌注桩施工。2施工设备及机具冲击钻16t、25t吊车,4混凝土搅拌站6钢筋加工车间混凝土运输车BX300以上电焊机。3施工工艺流程3.1施工工艺流程图见下页钻孔桩施工工艺流程框图3.2施工作业说明3.2.1.施工准备3.2.1.1地质核查根据?客运专线桥涵根底地质核查细那么?,在钻孔过程中认真做好钻孔记录核对地质层。本桥均为柱桩必须详细记录每个钻孔进入岩层的标高及钻孔进度和尺度确保最小嵌岩深度〔详见高洋街特大桥施工图最小嵌岩深度表〕。3.2.1.2钻孔平台及护筒的埋设人工配合机械平整出钻孔平台陡坡上的桩根底选择适宜标高平整场地以便钻机安装和移位。就地安排泥浆池容积大约为孔容积的两倍。根据逐孔钻孔的地质资料护筒直径比钻孔直径大40cm;根据本桥地质表层均为粉质粘土护筒的长度为2m埋深1.5m护筒顶高出施工地面0.5m,护筒厚度采用6mm的钢板制作以确保钻孔时不塌孔。护筒埋设时要将周围夯实防止护筒倾斜、漏水、变形。3.2.1.3钢筋笼制作钢筋笼半成品均在钢筋加工车间内制作仅在施工现场进展笼体对接。按照高洋街特大桥工点设计图纸、合福施〔桥〕参01及施工要求进展钢筋笼的制作并在钢筋笼周围对称焊接保护层垫块保证钢筋笼有足够的保护层并在顶节钢筋笼上焊接2根经计算确定的加长钢筋吊环以备固定钢筋笼。钢筋笼的绑扎及焊接工艺施工中严格按设计要求、施工指南及验收执行。3.2.1.4泥浆制作泥浆原料选用优质粘土根据不同地质条件便于施工为了保证泥浆的粘度和胶体率适当调整粘土和水的比例。泥浆指标:泥浆比重:砂黏土、大漂石、卵石层取1.1~1.3岩石取1.1~1.2;黏度:一般地层16~22s,松散地层19~28s;含砂率:新制泥浆不大于4;胶体率:不小于95;ph值:大于6.5。3.2.1.5泥浆的排放处理泥浆池安排在征地界内两墩之间。钻孔时上层泥浆可重复利用钻孔沉渣那么用汽车运至当地环保部门指定地点钻孔桩施工工艺流程框图3.2.2.钻孔作业钻孔作业主要包括钻机选型、确定钻孔顺序钻机定位、钻进、清孔、验孔等过程。根据本段地质特征综合考虑成孔速度及质量钻机均选用冲击钻。冲击钻机适用于各种坚硬土层、卵石、漂石、岩石层成孔。钻机就位前所有零部件须经检查及整修钻头直径必须满足钻孔要求钻机底座平整结实钻机安装稳定可靠。开钻前钻头准确对中偏向满足设计和要求控制在5cm以内。合理规定钻孔顺序:每一墩台处严格遵循先施工长桩后施工短桩、先外围后中间且同一墩台的桩基逐孔施工的先后顺序。开钻时采用低锤轻打高频率小冲程原那么确保成孔质量本标段线路长地质构造复杂总钻进量大是主要控制桥梁下部构造工的关键必须确保成孔率100在钻岩过程中要勤排渣清孔加快钻进速度。护筒底口位置回填粘土和片石并反复冲砸以促使护筒底口形成“硬壳〞。防止护筒底口漏浆。施工时注意防止掉钻或由于钢护筒变形引起的卡钻。研究设计和地质资料现场踏勘及补钻制定详细施工方案及质量和平安保证措施埋设护筒钻机就位、钻孔根据地质资料初步确定钻孔方案测量放样不同条件用不同处理随钻进随检孔钻至孔底清孔、终孔验收桩身钢筋笼安放制作钢筋笼并移至孔位处安装导灌注水下混凝土量测砼面高度及埋深混凝土试件制作拔出护筒场地清理按环保要求进展地表恢复处理制备泥浆、建循环系统安装超声波声测3.2.3第一次清孔终孔检查后如孔深不小于设计孔深且孔斜率小于1迅速清孔清孔采用换浆法。清孔应到达的:孔内排出的泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2,黏度17~20s;沉渣厚度:柱桩不大于5cm;摩擦桩不大于10cm。注意保持孔内水头防止坍孔即可停顿清孔。3.2.4安装钢筋笼钢筋笼在6钢筋加工场制作钢筋笼制作完成后运到现场清孔后测量孔深、孔径及垂直度并作好记录。可利用钻架及时吊放钢筋笼也可移开钻机用吊车放钢筋笼。笼体对接采用电渣压力焊。3.2.5导安装导用¢300mm无缝钢制作内壁应光滑、圆顺、内径一致接口严。导节长度中间节为2.0、2.7m等长底节可为3.5m配1或2节长0.5m短。使用前对导进展试拼和试压导组装后轴线偏向不宜超过钻孔深的0.5并不宜大于10cm;试压压力宜为...