一、编制根据本施工方案的编制主要参考?混凝土质量控制?〔GB501－92〕、?混凝土强度检验评定?〔GBJ107－87〕、?混凝土外加剂应用技术?〔GBJ119－88〕、?混凝土泵送施工技术规程?〔JGJ/T10－95〕、?普通混凝土用砂质量及检验?〔JGJ52－92〕、普通混凝土用碎石或卵石质量及检验?〔JGJ53－92〕。混凝土构造工程施工及验收?〔GB50204－92〕二、工程概况本工程为框剪十八层地下一层1#至2#楼地下室互相联通,地下室面积约3000m2根底是静压预制桩地下室设有车库、人防设施、配电房、发电机房、直饮水机房水池等桩承台与底板面深度为1.3至2.0米其中CT51砼总量为220m3CT71承台砼总量为350m31＃、2＃楼地下室-3.25m以下砼总立方量约2200m3(不包括桩根底)。三、根本要求1、砼配制：砼的配制宜优先采用以自然级配的粗骨料细骨料以中粗砂为宜。应严格掌握各种原材料的配合比其重量允许差按现行施工执行。2、浇筑〔1〕由于本工程承台厚度较大所以砼采取分层浇筑完成不留施工缝分层厚度为50cm。砼浇灌顺序为：CT71由Ⅱ－5轴向Ⅱ－17轴方面推进CT51由I－L轴向I－D轴方向推进。浇筑时要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼不使产生实际的施工缝并将外表泥水及时排出。〔2〕因采用商品砼浇筑考虑到运输间隔及交通状况将砼的初凝时间延长2小时为易。砼送到工地现场即将泵送时按泵送一车砼、有另一砼运送车在等待为进展砼泵送。泵送一轮的最后一车时要考虑第一辆车的回程时间切不可出现因交通问题产生施工缝。〔3〕在进展底板、承台、剪力墙浇筑时按设计要求底板为C30CT51、CT71承台为C35其它承台为C30剪力墙为C40。为保证CT51、CT71承台边缘砼标到达设计要求浇筑砼到其附近时先进展CT51、CT71的砼浇筑并将其边缘处向周边扩展100mm完成后再浇筑C30砼与其相接。浇筑到剪力墙处、桩承台及底板浇筑到平底板面时在砼未到达初凝前进展剪力墙砼浇筑同时为便于砼不同标的运输和搅拌施工过程应及时计算剪力墙砼的数量以每一车为进展运输和浇筑。〔4〕根据砼浇筑的条件商品砼搅拌站离现场8公里走****快速环道运输时间为20分钟站内倒车装料时间及现场倒车准备卸料时间耗时15分钟泵送砼每10立方耗时10分钟以板宽3米浇筑计算按浇筑方向的砼量为120立方浇筑的回头时间为3小时左右没有超出砼的初凝时间满足砼浇筑工艺要求。3、砼振捣：砼采有插入式振动器与平板振动器相结合振捣。砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况在每个浇筑带前、中、后布置三道插入式振动器：第一道布置在砼卸料点主要解决上部砼的捣实；第二道布置在中间第三道布置在砼坡脚处确保下部砼的实。随着砼浇筑工作的向前推进振动器也相应跟上以确保整个高度砼的质量。在浇筑砼前检查承台内是否有积水是否有杂物钢筋是否被泥污染等如发现上述情况应及时处理确保工程质量。为控制底板砼厚度及砼面平整度用Φ10钢筋竖向放置间距为2000×2000其钢筋顶面要严格按底板面标高控制作为程度控制点并向施工班组做好交底浇筑砼时拉线控制砼面标高最面层砼先用平板振动器振捣再用长刮板刮平。本工程采用分层浇筑振动棒应插入下层50mm以消除两层间的接缝。每点振捣时间一般以10～30秒为宜还应视砼外表呈程度不再显著下沉、不再出现气泡外表泛出灰浆为宜。在初凝前用平板振动器对砼进展二次振捣排除砼因泌水在粗骨料程度钢筋下部生成的水分和空隙进步砼与钢筋的握裹力防止因砼沉落而出现的裂缝减少微裂增加砼实度使砼的抗压强度进步从而进步抗裂性。二、机具装备为保证承台大体积砼的连续施工要求砼在现场安装一台汽车泵和一台备用固定泵。插入式振动器6台其中3台备用平板式振动器2台其中1台备用。三、劳动力配置〔每班人数〕砼浇捣时前台配置4人移、扶卸料3名砼工打振动器4名泥工负责外表抹平修光2名钢筋工2名木工跟班。四、施工进度控制砼浇筑与根底梁、地下室底板一起浇筑1#楼控制在24小时左右2#楼控制在36小时左右。五、质量保证措施A、大体积砼裂缝的控制1、裂缝产生的原因大体积砼产生裂缝的主要原因在于水泥在水化过程中产生大量热量由于大体积砼截面厚度大水化热聚集在构造不易散失使砼的温度升高。当砼的与表现温差过大时就会产生温度应力。当砼的抗拉强度缺乏以...
