水泥粉喷桩的技术交底粉体喷射搅拌桩加固软土地基主要是以粉体物质作加固料和原状软土进展强迫搅拌经过物理化学作用生成一种特殊的具有较高强度、较好变形特性和水稳定性的混合柱体〔喷粉桩〕对进步软土地基承载力、减少地基的沉降有明显效果。〔1〕本工程水泥粉喷桩的设计要求：1、粉喷桩的设计无侧限抗压强度q≥1.2mpa。2、桩距呈三角形布置间距分别为1m、1.2m、1.4m见详细位置图。3、粉喷桩桩径为50cm。4、搅拌桩固化材料采用425普通硅酸盐水泥掺入比20。每米的桩长水泥用量68kg。〔2〕水泥粉喷桩的施工前准备工作：1、疏通道路对软土层应采用回填素土整平保证钻机安装就位的要求。2、原地面上的杂草、杂物全部去除。3、查明障碍物特别是地下水、光缆。4、每台粉喷桩机应装备电功率为50kw以上假如间施工应装备70kw柴油发电机组保证间施工有足够照明。5、每台机的电脑及都应校验前方可使用。〔3〕施工要求及一般工艺参数：钻进速度：v=0.5~0.8m/min提升速度：vp=0.5~0.8m/min搅拌速度：R=30~50转/min气体流量：Q=20L/S空气压力：P=0.2~0.4mpa〔4〕材料要求：1、水泥一般是免检厂消费具有出厂质量保证单确保在有效内使用。2、严禁使用过、受潮、结块变性的劣质水泥对425水泥进场都应按规定分批抽检。〔5〕施工顺序：1、机体对位：根据设计确定加固机体的位置使搅拌轴保持垂直其坚直偏向<1.0。2、下钻：启动搅拌机钻头边旋转边钻进钻进的速度为0.5~0.8m/min。边钻进边喷射压缩空气。以便减少钻头负载扭矩。使土体在原位受到搅动。3、钻进完毕至设计标高后应进入持力层不少20~30cm地质变化比拟大持力层是否到达在地面很难确定但可以根据多年的施工经历通过电流表反映在到达设计标高后钻继续下钻如电流达100安培时说明已进入持力层可以完毕钻进。4、启动搅拌机提升钻头钻头呈反向旋转边提升边通过电子计量称启动粉体发送器将加固水泥粉体喷入被搅拌的土体中提升速度为0.5~0.8m/min。主要是靠反旋转钻头的叶片压实被拌和的土体不充许采用大于0.8m/min速度提升假如速度过大对拌和体的实度不佳。搅拌钻头距地表30cm处停顿喷粉。5、复搅要求在正常情况下沉全桩长如在复搅的过程中钻孔的电流大于100安培时应查明原因排除故障重复复搅至设计标高。〔6〕施工中要求：1、施工时应严格控制喷粉时间和停粉时间在喷粉时应调节好空气压力及气体流量由电脑控制记录每根开钻后应连续作业不许中断喷粉保证喷粉的连续性。2、施工中如遇停电、故障等情况应及时并积极组织人员修理。喷粉中断时应及时记录中断深度在12小时内采取处理措施补喷时应重叠复钻深度大于1m假如超过12小时应采用补桩措施。施工中如发现喷粉量缺乏时应实行整桩复打复打的喷粉量要求不小于设计用量。3、储粉罐内的储存量应不少于一根桩的用粉量加100kg储粉量小于上述重量时不得进展下一根桩施工。4、经过以往的施工经历雨天空气湿度高对送灰量有明显的影响因此在雨天应停顿施工晴天应尽量保证施工进度。5、每根桩施工记录应包括以下内容：施工桩、施工日、天气情况、喷粉深度、停粉面标高、粉罐压力、道压力、钻进速度、提升速度、气流量、空气压力、每米喷入粉体量、储粉罐内粉体参加量、剩余量。6、施工时应随时不定的检查电缆的接头检查压力道的接头是否牢在道接头处应用8#铁丝结实连接接头的两端。参加水泥粉时首先应关闭空压机排除压力道内的压力钻机移位正常钻进时应注意平安无关人员应远离钻机及压力容器。〔7〕质量控制：1、成桩7天内应采用轻便触探仪检查桩的质量抽检频率为2。2、开挖目测法检查桩体的成型情况搅拌均匀程度如实做好记录开挖深度0.5~1cm发现凝体不良应报废此桩。3、成桩28天后采取钻孔取芯的检查桩身的完好性。桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度共取2组〔共6个试件〕做28天的无侧限抗压试验及三个月的无侧限抗压试验。钻孔取芯频率2.5。4、钻孔后留下的空洞采用与原桩每米水泥含量一样并搅拌均匀的水泥土回填并挤压实。5、单桩或复合地基载荷试验由工程部另行组织施行。6、粉喷桩实测工程：项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率1桩距〔cm〕±10抽查桩数22桩径〔m〕不小于设计抽查桩数23竖直度〔〕≤1用经...
