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ⅹⅹⅹ有限公司职业病危害风险分级管控报告山东xxx电源有限公司二〇一六年七月1分级管控依据和范围1.1分级管控目的对公司存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上，综合考虑风险分类、危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素，对作业场所职业病危害风险进行分级，并据此有针对性地采取相应的管控措施。1.2分级管控依据《中华人民共和国职业病防治法》主席令第52号《工作场所职业卫生监督管理规定》国家安监总局令第47号《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》安监总安健〔2012〕73号《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》鲁安监发〔2013〕76号《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字〔2016〕36号）《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》鲁安发﹝201616﹞号《工作场所职业病危害作业分级第一部分：生产性粉尘》GBZ/T229.1-2010《工作场所职业病危害作业分级第二部分：化学物》GBZ/T229.2-2010《工作场所职业病危害作业分级第三部分：高温》GBZ/T229.3-2010《工作场所职业病危害作业分级第四部分：噪声》GBZ/T229.4-2012《职业性接触毒物危害分级》GBZ230-2010《工作场所物理因素测量第10部分：体力劳动强度分级》GBZ/T189.10-20071.3分级管控内容和范围对公司所有生产及辅助生产环节包括极板、组装、充电、化验室、维修间、锅炉房等所有岗位存在的职业病危害因素进行识别并根据泰山安评为公司作的职业危害因素监测报告，对职业病危害的健康效应、防护水平以及职业卫生管理措施等进行分析，确定各岗位、作业场所和公司的职业病危害风险等级，制订针对性的管控措施方案。具体分级范围见表1-1。表1-1具体分级范围序号生产单元范围1极板车间铸板、球磨、涂板、和膏、固化室、制水配酸、分刷片、称片2组装车间包片、铸焊、胶封3充电车间加酸、充电、大包装4其他辅助车间维修、锅炉、电工、处旧、物控1.4分级管控程序职业病危害风险分级管控体系建设，主要分4个阶段进行。（一）准备阶段收集和研读相关资料，熟悉分级方法和工作步骤，开展初步现场调查，了解工艺流程和工作场所概况，编制风险分级评估方案。（二）实施阶段依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分析，并委托第三方（泰山安评）测定工作场所职业病危害因素的浓度（强度）。（三）资料整理分析阶段汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据，通过计算、分析得出各岗位、作业场所和用人单位的职业病危害风险等级。（四）制订分级管控措施方案编制分级报告阶段综合考虑作业场所职业病危害等级和职业卫生管理质量等级，确定公司职业病危害风险分级。针对不同风险等级的作业岗位和作业场所，制定相应的岗位管控措施和综合管理措施。作业场所职业病危害量化分级资料整理分析阶段职业卫生管理质量分级准备阶段开展初步现场调查编制风险分级评估方案熟悉分级方法和步骤实施阶段职业病危害因素分布情况调查岗位接触情况及频次调查劳动强度分级情况调查职业病危害因素检测职业卫生管理情况调查根据职业病危害及其防护措施分析和风险等级，提出有针对性的管控措施建议，编制职业病危害风险分级报告和职业病危害风险分级管控措施方案。工作流程见图1。图1-1公司职业病危害风险分级工作流程图2公司概况2.1公司基本情况2.1.1单位名称山东xxx电源有限公司2.1.2单位地址山东省泰安市。。。。。。。。。。。。。。。。。2.1.3生产规模216万千伏安时铅酸蓄电池2.1.4生产工艺本项目铅蓄电池的主要生产工艺分为三个部分，极板制造主要工艺流程为：铅锭融化后通过铸板工艺制造出板栅，再通过球磨和膏工艺后将铅稿涂至板栅上，送入固化室固化并通过分刷片切割成极板；组装工段主要工艺为：将极板切好并秤好的极板通过包片组成极群，再通过铸焊工艺将极群连接至塑壳中，通过胶封工艺将中盖连接成半成品电池；充电工段主要是将半成品电池加酸，并经过充电工艺后送大包装成品出库。2.1.5生产制度与劳动定员公司现...