2024年机电技术工作总结及2024年计划一、机电技术基础工作，各单位规章、制度、标准、规程等完善、修订情况和2024年计划安排。1.2024年完善大型设备一台一档工作2.制定完善2024年《机电设备管理制度汇编》3.制定完善了2024年《安全质量标准化机电制度汇编》4.完善了主提升、供电、排水、运输系统的日常检修措施5.编制了提升、主扇、供电、主运系统《事故应急处理预案》6.编制了《能源隔离管理制度》二、技术创新项目实施、职工创新项目、“四新”项目推广应用生产、安全等情况和2024年计划安排2024年我矿机电专业完成技术创新项目22项，其中包括自动化两化融合方面4项，包括水泵远程集控系统，安全会监控远程录像系统，皮带远程自动化集控，建立东欢坨自动化集控系统，提高了东欢坨自动化水平，实现了自动化集中控制。提升系统8项，主井及副井小罐闸盘监控报警接入主控系统，通过讨论闸盘监视系统图纸程序，利用原有的声音报警继电器，敷设至主控PLC的电缆，把继电器的常开结点接入主控保护PLC的空闲输入点，修改保护程序中的井口施闸程序，把闸盘报警串入程序中，实现了《煤矿安全规程》中对闸控系统要求；风机变频器显示控制触摸屏修复，成功写进了新触摸屏，经过实际安装到变频器上测试，所有功能完全正常，达到了原有的控制功能，解决了无法调整及监控风机运行参数的问题；装载系统液压站升级改造，新液压站动作灵敏可靠，方便检修并且减少了设备的故障率，节约维护成本。减少安全隐患带来的损失；风井上井口安全门液压改造，并将闭锁关系写入程序，实现信号台远程操作，节约了人力，节约了运行时间，增加了设备运行的安全系数；副井关键部位加装视频监控，便于及时发觉设备的异常情况，减少安全隐患带来的损失。主运系统7项，其中《主运输胶带注煤点缓冲装置讨论》每年节约材料费295万元，《钢丝绳胶带新老带搭接过渡装置》、《主运皮带机架基础由于巷道底鼓变形的讨论》解决了生产中的实际问题，确保了设备安全运第1页共9页转；-500中石门皮带自动加油装置的应用，节约了日常检修人力；主运输胶带张紧车装置的改造实施，增加了张紧车储带量，保证皮带余量足够硫化更多的接口，节约了人工及材料费用，提高了单位事故应急处理能力；根据皮带生产厂家专业技术人员指导，改变以前的皮带接口硫化方法，采纳新的皮带接口硫化工艺及流程。新的硫化工艺及流程改变了硫化板下压及上压的操作方法，对硫化时间进行重新计算，提高了接口硫化质量，使硫化接口强度更大，运转更加有保障。供电系统1项，110kV变电站继电保护系统改装；水源热泵系统2项，完成空调管路每层排污阀的改造；取水泵房完成排污系统管路改造。2024年申报项目21项，估计解决生产中存在的问题，节约资金720万元。三、机电设备、设施或系统技术改造工程项目、效益工程项目实施情况和2024年计划安排。（一）供电系统完成了地面采区楼、车队大院等低压供电系统改造；完成矿井供电系统光纤测温系统安装；所有配电柜带电闭锁装置、主要配电柜的电能表安装（二）提升系统1.副井3米摇台改造东欢坨矿业分公司现用摇台，为非搭接式轻型摇台，随着我矿产量不断增加，轻型摇台强度已经无法满足我矿提升实际，而且非搭接式摇台通过罐托调整罐位，增加信号把勾工的工作量，频繁提升重物提高了设备的维修率。需要对其进行改造。我矿-500水平所用摇台为轻型摇台，总长度为1米，驱动方式为液压油缸推动，传动方式为油缸推动曲柄连接驱动轴，由于受力部件尺寸及油缸选型较小，频繁提升或提升重物时，受力部件会发生机械性损坏，导致无法正常提升。而且，由于是为非搭接式轻型摇台，重物出罐时由于罐位由于钢丝绳对罐这种摇台对罐位要求苛刻，对信号工的操作带来难度，提升重物时，矿车进出罐笼形成罐位差需要调罐，同时对摇台本身造成大量冲击载荷，容易造成设备损坏，影响提升效第2页共9页率，为提高提升效率，确保检修质量，更好的适应矿井生产能力需要需对现有摇台进行升级改造。（三）压风系统2024年3月东欢坨机电运转中心进行了压风自动化监控系统改造工程，本项目是我公司独立自主设计、安装的压风机自动监控系统，主要包括PLC控制...
