第1页共6页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共6页为了更高效的利用好检修时间，磨辊吊装设备必须在检修之前进行专门的检修和调试，确保可以正常的起吊和行走。以至于不在起吊方面耽误时间。同时也要对高压空气设备进行检查，确保在起吊磨辊时时有足够的高压空气供给磨辊吊装设备。一、起吊大梁的连接工具：安全带（三条）、圆柱销、螺丝（栓、帽）搭接板两块、梯子工序：停磨后——打开磨门（上下）——移动起吊大梁到内大梁对口位置——用圆柱销、螺丝通过搭接板连接内外梁。大梁的连接过程中关键有高空作业，一定要注意安全，穿戴好防护用具。二、对辊的外吊工具：手拉葫芦（2T两个）、绳扣四条工序：在吊对辊之前应先摘取挂在对辊上的液压拉环(两个)、密封空气管路及内部的油管与电线，让对辊完全独立。才可以对其进行起吊。注：（1）、摘取液压拉环时，应先取除液压缸上的进出油管，然后用手第2页共6页第1页共6页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共6页拉葫芦对液压拉环进行摘取。（2）、在对辊起吊前还应确定两端的起吊点在对辊的中心线，起吊过程中2米内不得有人。三、辊套的更换方法1、磨辊水平放置时辊套水平放在一边，将螺母从双头螺栓上卸掉，将螺丝钉从涨紧环上拆除。辊套现在一个升空。如果辊套钉住，则不能不能强行托出，否则，辊套有可能变形。这时就需要对辊套进行加热。注意：加热辊套时，不能让轴承和径向轴承密封过热。方法2、磨辊立放对辊在从磨内吊出放在支座之后（平稳）：涨紧环上的所有螺栓拆除（液压扳手65#、75#）——涨紧环取出——辊套去除辊套如有顶死现象，同方法1相同，对辊套进行加热同时在辊套内侧用千斤顶加压。（辊套外事先安装起吊外套，避免辊套猛然掉落在地）注:方法1只有在磨辊需要更换轴承时用，如果光更换辊套直接用方法2.毕竟要把一个接近100吨的对辊平放不是一件容易的事。四、拆卸、安装磨辊轴承：前提：对辊必须水平放置（由于每个对辊的重量在97300KG左右，因此在要将其安全的水平放置就必须需要大型的起吊设备。预计三台50T吊车）第3页共6页第2页共6页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共6页拆卸流程：对辊吊出后先放油——对辊水平放置——卸外部轴承盖（大端盖）——卸油位传感器和电阻式温度计——卸轴承涨紧丝且去掉涨紧盖——移开外部轴承内圈——取出内部轴承端盖的螺栓——移开轴承室——取出中间环——松卸弹簧形直轴销——移开内部轴承内圈——移开内部轴承压盖——移开径向轴密封滑环——移开空气室盖(需更换时再取出)。[在去除轴承涨紧盖、内外环、中间环、径向密封轴滑环时，它们本体上都带有工艺孔（安装拆卸丝空，空径约16mm各三个），取三个起重环均匀的拧紧在要移开的部件上，依靠对辊的自重用吊车通过起重环慢慢起吊，使部件慢慢移开对辊]（注意的是三点必须平均、平衡，不能倾斜起吊）安装流程：与拆卸流程相反。注意添加密封圈的安装。在安装轴承内圈时，应对轴承用干净的220#齿轮油加热，用测温枪测量油温到130℃，抓紧用制作的专用工具压紧推力轴承，让轴承慢慢冷却至环境温度后在进行下一步。备件及工具：密封：滑环（1套+1件）、轴向密封圈（1套）、内部轴承盖（1件）、轴承涨紧盖（1件）、带螺栓的油位传感器盖（内1件、外上小盖1件）、外部轴承盖（1件）。工具：直径16起重环（3个）、钢丝绳扣（3条一样长）、液压扳手、常用扳手、起吊轴承室时起吊环（3个）特别制作、油盆、220#齿轮油。安装备注：安装磨辊轴承装置是一个带有中间环的锥面轴承，由于操作需要，需安装一个永久性的预涨紧装置。（有图）为了保证磨辊轴承的预紧力，轴承内环的距离（尺寸X）必须和辅助装置（40）一起检查。为此，轴承必须放入一个没有轴承间隙的条件下第4页共6页第3页共6页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共6页轴承外环的安装：原说明书(安装辊体轴承的外环，外环必须放在辊体的凸台上，用一个厚度表来检查正确的支撑，公差必须≤0.02mm。)根据说明书应该是外环安装在轴承室底部...
