技术交底记录编FHEC—JL—JSC—JD——工程名称交底日施工分项工程名称钻孔桩技术交底交底提要施工准备、施工工艺、平安、环保1.施工准备1.1技术准备1.1.1施工人员要熟悉施工图纸、施工现场的情况、水文地质资料。1.1.2由工程总工程师组织向施工技术人员进展书面的一级技术、平安、环保交底。1.1.3开工前对设计移交的导线点、永久的水准点进展复测；按施工现场的实际情况加导线点和水准点并与相邻标段联测。1.1.4根据坐标控制点和水准控制点进展桩位和标高放样。1.1.5按照砼的设计强度和?水泥混凝土设计规程?的要求做出砼的施工配合比。1.2主要的施工机具准备一个作业队〔以50～60根桩基计算〕需要装备以下施工机具才能满足施工要求：1.2.1土方机械：挖掘机1台1m3以上自卸车2台5t以上装载机1台。1.2.2钻孔：钻机5台〔冲击钻、回转钻、冲反钻等根据地质情况、桩径的大小确定〕吊车1台20t以上水泵5台〔扬程根据实际情况定〕。1.2.3电源：变压器1台500kw或发电机200kw3台。1.2.4钢筋加工设备：1套〔弯曲机、切断机、电焊机、剪扬机等〕。1.2.5砼设备：拌和站1座／2台搅拌机、混凝土罐车2台6m3。1.2.6灌注设备：储料斗导、阀门等。1.2.7平安设备：漏电保护器、平安帽、张拉防护网等。1.3材料准备1.3.1造浆材料：水、能满足造浆要求塑性指数IP≥17的粘土或膨胀土、添加剂等。1.3.2原材料：钢筋、水泥、砂子、碎石、水等由材料员和试验人员按规定的频次检验确定原材料是否符合质量。1.3.3外加剂：经过配合比试验确定的外加剂。1.4作业条件1.4.1砼配比已批准、拌和站已标定、各种材料已检验、钢筋笼已验收、各种机械设备均能正常使用。1.4.2开工前施工现场要完成“三通一平〞施工用的临时设施准备就绪特别是施工便道要保持畅通、潮湿钻机、吊车、混凝土罐车可以到井口。1.4.3挖好泥浆池、备好造浆粘土〔假如需要造浆〕布置好出渣道路。1.4.4工段长或现场技术员对操作工人进展二级技术、平安、环保交底。1.4.5必要时在正式施工前应做成孔试验。2.施工操作工艺2.1工艺流程测量定位→填筑工作平台←场地整平↓测量定位→埋设护筒←制作护筒↓复核放样〔做好记录和签认手续〕↓钻机就位←泥浆池↓钻孔←合格泥浆↓清孔↓终孔↓钢筋龙制作→终孔检查←做好记录〔监理批准〕↓检查→钢筋笼就位↓导拼装检查→下导↓二次清孔〔如孔底沉淀厚度超过要求〕↓砼拌合→砼土运输→灌注砼←砼试验↓成桩检测2.2操作2.2.1测量放样：根据复测的导线点、水准点成果对桩根底进展中桩和标高放样。2.2.2根据放样的位置填筑或搭设钻机施工平台。2.2.3埋设护筒1在陆地上施工可挖坑埋设护筒使护筒平面位置中心与桩设计中心一致护筒顶宜高出地下水位或潜水压力1～2m高出原地面30～50cm。护筒埋设深度：在粘性土中不宜小于lm在砂土中不宜小于1.5m。在软土中护筒埋深应根据详细情况确定。2桩根底位于水中钻孔时护筒可以用钢板卷制而成护筒较深可以分节做组拼就位下沉护筒有：压重振动锤击并辅以筒内除土等方式护筒底应埋入部分冲刷线以下不小于1.0～1.5m埋入河床深度一般为2～4m。2.2.4复核护筒的中心坐标位置和高程做好测量记录并请监理工程师签认。2.2.5安装钻机：钻机稳定地安装在钻孔的一侧钻机支承垫木不得压在孔口钢护筒上备好造泥浆粘土和泥浆池。2.2.6钻机钻进1开场钻孔时应先在孔内灌注膨胀土悬浮泥浆或合格的粘土悬浮泥浆泥浆比重指标根据地层情况和采用的钻孔而定。钻进时应保持钻锥稳定采用慢速使初开孔壁坚实、竖直能起导向作用防止碰撞护筒钻锥在孔中能保持竖直稳定时可适当加速钻进。2钻进过程中随时注意孔内水压差以防止产生涌沙。孔中泥浆随时进展检查保持各项指标符合要求不因泥浆过浓影响进度过稀易塌孔同时泥浆应始终高出孔外水位或地下水位1.0～1.5m。2.2.7钻孔检查清孔、成孔1钻孔到达设计标高时用测绳进展测量并记录。2钻孔完成后应用专用仪器或钢筋检孔规检测孔径和倾斜度。成孔孔径不得小于设计直径倾斜度不大于1用长度符合规定的检孔规上下两次检查造孔是否合格合格后进展清孔。3清孔：用换浆、抽浆、掏渣、空压机冲气、泥浆置换等进展清孔至孔底浆液符合要求经一段时间间隔后试验人员在现...
