外型工平安操作规程规章制度1.必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。2.开场外型往常，必须认真检查木模、冒口、浇口、定位销和其他附件是否完好、齐全，确认后，方可外型。3.木模放在托板上要平稳，按工艺要求位置放好浇、冒口后，才可依次摆箱、参加面砂、背砂，加面砂时，必须保证木模在托板上不能窜动。4.木模外表必须用面砂覆盖，厚度大于30mm，必须保证木模的所有外表完全由面砂覆盖，此后参加背砂，背砂应将整个砂箱填满。5.捣砂时，必须先用尖头将吃砂量较小的位置捣实，然后，用平头将整个型捣实，大型应该分层捣实，一般每层厚度不超过150mm。6.扎吹气孔时，应让开模型，尽量扎深且分布合理，以保证用最小的用气量，到达最好的固化效果。此间，起模难度较大木模须适当活型，但必须保证活型量不大于+1mm。7.出气孔扎的好坏，将直截了当阻碍工件质量，扎孔原那么：在保证不出现跑火情况下，尽量贴近铸型外表。同时，要有足够的数目，以保证铸造过程中，所产生的气体可以顺利排出。8.砂型硬化时，吹气必须先小后大，最大时不同意吹气孔四周有可视的白雾存在，以免造成浪费。9.起模时，起模针应尽量扎在木模的中间位置，向外拔出时，用橡皮锤轻击模型渐渐拔出。不同意用硬器击打木模，以免造成损坏。10.砂型要求平坦，如有大于20mm缺陷，必须进展修补，凡修补位置必须低于分型面，以免构成批缝，引起漏钢。11.砂箱必须按工艺要求摆放整齐，保证路道畅通。12.砂箱摆放必须整齐，需上合金的平放于地面，与其相配的另半箱立于该箱的一端。
