钻孔桩技术交底1VIP免费

钻孔桩技术交底书一、施工放样施工放样：由测量班放出桥梁桩位的坐标施工队必须做好现场桩位保护工作并做好护桩以便控制开挖全过程。二、施工准备桩基场地应平整场地去除杂物更换软土夯填实。钻机不宜直接坐于不坚实的填土上以免产生不均匀沉降。护筒：采用钢护筒护筒内径比桩径大40cm在旱地施工时高出地面0.5米。护筒埋设深度黏性土不小于1米砂类土不小于2米当表层土松软时护筒埋置到较坚硬实的土层中至少0.5m。护筒顶面中心与设计桩位偏向不大于5cm倾斜度不大于1。泥浆的性能与指标①、比重：灌入钻孔中的泥浆其比重一般地层以1.1-1.3为宜,松散地层易坍地层1.4-1.6为宜。②、粘度：以500ml泥浆通过5mm的漏斗所需的时间(s)来表示。一般地层16~22s松散易塌地层19s~28s③、含砂率：新制泥浆含砂率不宜大于4,循环泥浆不得大于8。④、胶体率:新制泥浆胶体率不应小于95。⑤、ph值：要求ph值大于6.5。三、钻孔施工钻机就位前在对钻孔各项准备工作进展检查；按设计资料绘制的地质剖面图选用卷扬机带冲击锥冲孔；钻机安装后的底座和顶端应平稳在钻进中防止产生位移或沉陷否那么及时处理；钻机作业分班连续进展填写的钻孔记录交接班时交代钻进情况及下一般应注意的事项。经常对钻孔泥浆进展检测和试验不合要求时随时改正经常注意地层变化在地层变化处均应捞取渣样判明后记录并与地质剖面图比对。开钻之前要报检测量班经测量班复核桩位无误前方可开钻。1、钻进钻机安装后的底座和顶端应平稳在钻进中防止产生位移或沉陷否那么及时处理。开场钻进时进尺适当控制在护筒刃脚处应低档慢速钻进是刃脚处有巩固的泥皮护壁钻至刃脚下1m后可按土质以正常速度钻进。2、检孔钻进中须用检孔器检孔。检孔器用钢筋笼做成其外径等于设计孔径长度等于孔径的4～6倍。每钻进4m～6m接近及通过易缩孔〔孔径减少〕土层〔软土、软塑粘土、低液限粘土等〕或更换钻锥前都必须检孔。用新铸成新焊补的钻锥时应先用检孔器检孔到底后才可放入新钻锥钻进。不可用加重压、冲击或强插检孔器等检孔。；成孔后检查孔深、孔径、倾斜度合格前方可进入下一道工序。3、清孔钻孔到达设计标高经检查合格要求后即应进展清孔。严禁采用掏渣桶用换浆法清孔。清孔：孔内排出或抽出的浆手摸无2~3mm颗粒泥浆比重不大于1.1含沙率小于2,粘度17~20s灌筑水下混凝土钱沉渣厚度不大于5cm严禁采用加深钻孔深度代替清孔。四、钢筋笼制作安装1〕、钢筋笼骨架制作和安装钢筋笼主筋接头采用双面焊接同一截面上接头数量不超过25相邻接头不能再同一截面上。加强筋与主筋全部焊接钢筋笼的保护层可用焊接钢筋耳朵或混凝土垫块垫块强度要求与桩基混凝土同等强度。每隔两米设一道每一道沿圆布置4~6个。钢筋笼吊装就位应与孔壁保持设计保护层间隔。钢筋笼的安设：①、钢筋笼可利用吊车安装以整体一次安装为宜；对于孔深较大的桩基钢筋笼需现场焊接的钢筋笼分段长度不宜小于18米现场焊接须采用单面帮条焊接。②、起吊时用双吊点吊点位置应恰当；③吊入钢筋笼时应对准孔位轻放慢放；④、钢筋笼入孔接头宜用单面搭接焊以利施工；⑤、钢筋笼入孔之后结实定位并在采取详细措施防止在灌注水下混凝土过程中下落或被混凝土顶托上升；⑥、在安装钢筋笼时对要安装声测的桩基同时安装声测以便对桩基进展质量检测。声测高出基桩顶面50厘米下端用钢板焊接封闭要求不漏水混凝土浇筑前将声测注满水并用塞子堵防止杂物进入声测采用相应直径的套对焊接长。2〕、灌注水下混凝土灌注水下混凝土时应装备的主要机械设备及备用设备并必须在清孔到达要求、现场施工员、质检员检验合格后方可进展。①、灌注水下混凝土的搅拌机才能应能满足桩孔在规定时间内灌注完毕；②、水下灌注混凝土的泵送机具宜采用混凝土泵间隔稍远的采用混凝土搅拌运输车；③、水下混凝土一般用钢导灌注导内径为250-300mm。3〕、灌注砼考前须知①、灌注水下混凝土的工作应迅速防止坍孔和泥浆沉淀过厚；②、水下混凝土的坍落度以18-22cm为宜并宜有一定的流动度。③、计算和控制首批封底混凝土数量下落时有一定的冲击能量能把泥浆从导中排出并能把导下口埋入混凝土不小于1m深。④、测量水下混凝土面的位置用测绳吊...