预制水磨石地面施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑预制水磨石地面工程。2施工准备2.1材料及主要机具：水泥：425以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有出厂合格证。白水泥：硅酸盐水泥标不低于425。砂：粗砂或中砂含泥量不大于3。预制水磨石板：应有出厂合格证每块板上有合格标记按加工定货单要求的规格、尺寸、颜色检查验收并分别码放〔立着〕在垫木上。为防止板块变形宜存放在库房内防止日光强烈曝晒。水磨石板块材质要求见表7-7。水磨石板块材质要求表7-7允许偏向(mm)长度宽度厚度平整度偏向值长度：水磨石板材≥4001.0外表要求石子均匀、颜色一致无旋纹、气孔≥8002.0石膏粉、蜡、草酸。主要机具：砂浆搅拌机、磨石机、砂轮锯、45钢砂轮片、木抹子、木刮杠、靠尺、程度尺、橡皮锤、90度钢角尺、小线笤帚等。2.2作业条件：室内墙顶抹灰完门框安完。墙面已弹好+50cm程度线。穿过楼面的洞已堵严塞实。预埋在地面中电线均已铺设完并做完隐蔽验收手续。地面垫层已做完其强度到达1.2MPa以上。铺设前先检查预制水磨石板的颜色、规格、尺寸是否符合设计要求并进展挑选将有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的板块排出不得使用。3操作工艺3.1工艺流程：基层处理→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→基层洒水及刷水泥浆→铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→养护灌缝→贴镶踢脚板→酸洗打蜡3.2基层处理：将粘结在基层上的砂浆〔或洒落的混凝土〕及浆皮砸掉刷净并用扫帚将外表浮土清扫干净。3.3定基准线：根据设计图纸要求的地面标高从墙面上已弹好的+50cm线找出板面标高在四周墙面上弹好板面程度线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺块与走道直接连通的房间应拉通线房间内与走道如用不同颜色的水磨石板时分色线应留在门口处。有图案的大应根据房间长宽尺寸和水磨石板的规格、缝宽排列确定各种水磨石板所需块数绘制施工大样图。3.4预制水磨石板浸水：为确保砂浆找平层与预制水磨石板之间的粘结质量在铺砌板块前板块应用水浸湿辅时到达外表无明水。3.5砂浆拌制：找平层应用1∶3干硬性水泥砂浆是保证地面平整度、实度的一个重要技术措施〔因为它具有水分少、强度高、实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点〕因此拌制时要注意控制加水量拌好的砂浆以用手捏成团颠后即散为宜随铺随抹不得拌制过多。3.6基层洒水及刷水泥浆：将地面基层外表清扫干净后洒水潮湿〔不得有明水〕。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆注意不可刷的过早、量过大刷完后立即铺砂浆找平层防止水泥浆风干不起粘结作用。3.7铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板：确定块的位置：在已确定的十字线穿插处最中间的一块为块位置〔如以十字线为中缝时可在十字线穿插点对角安设两块块〕块做为整个房间的程度及经纬铺砌时应用90度角尺及程度尺细致校正。确定块后即可根据已拉好的十字基准线进展铺砌。虚铺干硬性水泥砂浆结合层：检查已刷好的水泥浆无风干现象后即可开场铺砂浆结合层〔随铺随砌不得铺的面积过大〕铺设厚度以25～3cm为宜放上水磨石板时比地面标高线高出3～4mm为宜先用刮杠刮平再用铁抹子拍实抹平然后进展预制水磨石板试铺对好纵横缝用橡皮锤敲击板中间振实砂浆至铺设高度后将试铺适宜的预制水磨石板掀起移到一旁检查砂浆上外表如与水磨石板底相吻合后〔如有空虚处应用砂浆填补〕满浇一层水次比为0.5左右的素水泥浆再铺预制水磨石板辅时要四角同时落下用橡皮锤轻敲随时用程度尺或直板尺找平。块铺好后应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌板块间的缝隙宽度如设计无要求时不应大于2mm要拉通长线对缝的平直度进展控制同时也要严格控制接缝上下差。安装好的预制水磨石板应整齐平稳横竖缝对齐。铺砌房间内预制水磨石板时铺至四周墙边用非整板镶边时应做到互相对称〔定基准线在房间内拉十字线时应根据水磨石板规格、尺寸计算出镶边的宽度〕。但凡有地漏的部位应注意铺砌时板面的坡度铺砌在地漏周围的水磨石块套割、弧度要与地漏相吻合。3.8养护和填缝：预制水磨石板铺砌2昼经检查外表无断裂、空鼓后用稀水泥浆〔1∶1=水泥∶细砂〕填缝并随时将溢出的水泥浆擦干净灌2/3高度后再用与水磨石板同颜色的水泥浆灌严〔...
