钻孔灌注桩技术交底本桥共有钻孔桩20根(φ1.2m：8根336米φ1.5m：12根456米)钻机选用旋转钻机钻孔施工采用正循环或反循环法。一、场地平整对原地表进展去除杂物、平整压实处理平整场地面积应满足钻孔需要。挖设排水沟保证排水顺畅。规划施工道路施工机械、工具的进场与停放安置。二、护筒埋设钢护筒按设计及施工要求制作桥台桩基护筒直径为160cm、桥墩桩基护筒直径为130cm钢护筒厚度均为10mm长度500cm。采用人工挖坑埋设钢护筒。埋设护筒时用十字线在护筒顶部或底部找出护筒的圆心位置使护筒准确就位。此后在护筒周围对称、均匀地回填粘土分层夯实。护筒设置施工技术：1、护筒中心竖直线应与桩中心线重合平面允许误差为50mm竖直线倾斜不大于1。2、护筒高度宜高出地面0.3m以防杂物落入孔内。当钻孔内有承压水时应高于稳定后的承压水位2.0m以上。3、护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定一般情况埋置深度宜为2~4m特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进展。三、泥浆的制作钻孔泥浆一般由水、粘土〔或膨润土〕和添加剂按适当配合比配制而成其性能指标可参照下表选用。泥浆性能指标表钻孔地层情况泥浆性能指标相对度粘度含砂率胶体率失水率泥皮厚静切力酸碱度Pa·s()()ml/30minmm/30min(Pa)(PH)正循环一般1.05-1.2016-228-4≥96≤25≤21-2.58-10易坍1.20-1.4519-288-4≥96≤15≤23-58-10反循环一般1.02-1.0616-20≤4≥95≤20≤31-2.58-10易坍1.06-1.1018-28≤4≥95≤20≤31-2.58-10卵石1.10-1.1520-35≤4≥95≤20≤31-2.58-10在现场设置泥浆池、沉淀池并用循环槽连接。泥浆池采用在墩位附近就地挖设外表水泥砂浆抹面形成。四、钻机就位、钻进预先对钻机成套设备进展调试确保机械运转状态良好对常用的易耗件做好充分的备料准备。使用钻机时应严格按照该钻机的操作说明书操作。钻机的基座应采用整体性较好的构造保证钻机在钻进过程中的稳定性,就位时立好钻架并调整和安设好起吊系统将钻头吊起使钻锥中心轴线对正桩位中心徐徐放入护筒内。在钻杆上端安装提引水龙头在水龙头上端连接输浆胶与泥浆泵连通。钻机就位后吊垂球检查钻头及钻杆的垂直度开挖泥浆循环导槽并架设电源泥浆泵造浆。当泥浆有足够的储存量且各项性能指标符合要求后〔见泥浆性能指标表〕启动卷扬机使钻头落在钻孔中心的地面上进展钻进。初钻时先启动泥浆泵和转盘空转一段时间待泥浆输进钻孔中一定数量后开场钻进。开钻时应慢速钻进待导向部位或钻头全部进入地层后方可加速钻进。采用正反循环钻孔均应采用减压钻进即钻机的主吊钩始终要承受局部钻具的重力而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和〔扣除浮力〕的80。钻孔时应严格控制钻进速度其钻进速度应与送浆、排渣才能相适应钻孔进度应低于排渣速度防止造成埋钻。升降钻锥时应平稳钻锥提出井口时应防止碰撞护筒、孔壁或钩挂护筒底部拆装钻杆应力求迅速。钻进过程中钻孔深度超过5m时每进尺2～3m时对钻孔直径和竖直度检查一次检查时采用孔规〔现场制作长度为3～5m直径应比设计桩径小2～3cm〕进展。检查为：将孔规吊入孔内如上下各处均无阻挡那么钻孔直径和竖直度符合要求如有阻挡就必须上下提吊钻头进展扫孔直到符合要求。钻孔必须连续进展。在钻进过程中随时填写钻孔施工记录交接班时应交待钻进情况及下一班应考前须知。经常对钻孔泥浆进展检测和实验不合要求时应随时更改。钻孔泥浆应始终高出地下水位1.0-1.5m。经常注意地层变化在地层变化处均应捞取渣样做好岩层取样工作判明后记入记录表中并及时与地质剖面资料核对如影响钻孔施工立即提请变更。在地质不良部位或易坍孔地段进步泥浆粘度及相对度。在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对度和粘度做好泥浆护壁工作。处理孔内事故或因故停钻必须将钻头提出孔外防止塌孔。钻孔灌注桩在钻进过程中如遇进尺较快孔段和软硬换层孔段要控制钻压防止发生孔斜。五、清孔钻孔深度到达设计标高后应报请工程部质检人员及监理工程师对孔深、孔径进展检查符合表“钻孔成孔质量〞的要求前方可清孔。清孔采用换浆法进展提升钻锥至距孔底钻渣面0.1~0.3m以大泵量泵入符合清孔后性...
