参观郑州四维公司的感想9月1日-4日，公司组织我们一行人先后参观学习了郑州四维集团公司、平顶山煤机厂、红山机械厂等三个专业制造厂。虽然时间紧、节奏快，但是由于我们每个人都有明确的学习目标，大家都感到收获颇多、受益匪浅。我主要谈自己对四维的印象和两点感受。郑州四维是一个民营企业，从转产支架以来，短短的几年产值达到了8亿，人均效率在年50万元以上。这两年，公司进入快速扩张阶段，随着新结构件厂区的投入使用，2009年产值要达到12-14亿元。我认为他们能够快速发展，得益于民营的机制、定型的产品、专业的人员、现成的技术和市场，好多优势我们暂时无法比拟，但管理上、观念上的差别需要快速赶上。一、以人为本思想和精细化管理的结合，对我们推行精益管理有很多借鉴之处。1、看板的运用。在四维每个角落各种类型和作用的看板随处可见，过细的管理中无不渗透着以人为本的思想。企业理念看板宣传企业目标和精神，指明方向、凝聚人心，如“5s能为四维带来什么。”。警示看板以问题形式和温馨提示把规定和要求明确化，如在“吊索定置管理架”上“你做到了吗。”等，让员工有家的感觉。规则规程看板把员工行为规范随处明示，如“员工守则”“岗位操作规程”“管理办法和流程”。公示通告看板告知员工公司提倡什么反对什么，如“管理公示板”“处罚通报”“曝光台”“合理化建议”等。生产流程管理看板即利用各种卡片、标签、标识、文件作为生产数量、质量、转接的要求和凭证，如“工艺标准文件”“生产作业流程卡”“定置标识”。2、现场管理。四维的现场是专业化生产的典范，透过现场，可以感觉其“5s”行为养成、成本管理、安全管理、质量管理、生产管理的较高水平。定置管理实现成品、半成品、毛坯的分区，实现了活不落地、转接有序，我们可以借鉴做一些产品配件转运和存放架，做一些中心架、工装存放架、吊具存放架，第1页共2页做一些简易护栏和标识。行为养成保证了产品高品质、生产高效率、环节少浪费、安全有保障。我们可以借鉴在班前班后会、正确的劳保佩戴、正确的操作、标准化的“5s”清洁整理等方面加强管理。因地制宜合理利用方面，敢于设想，简约而不简单，充分利用现有场地和材料，在四维随处可见，对于我们推行精益管理有很深的借鉴意义。二、专业化做大做强的目标非常明确，设备、人员产能分配合理，对我公司快速发展和产品市场定位有参考意义。从我公司实际出发，根据我们产能翻番的要求，合理规划布局和配置是很关键的问题。对比四维，从油缸生产来看我认为有以下几方面应重点考虑。1、场地，按照翻番目标，油缸场地还比较富余，如果将来能把下料放在龙门吊下，冷拔还可安装镗床或专用平头设备等。2、产能，油缸2008年预计实现2500万元产值，大约配套6.5套支架，效率以到极限，如果考虑进一步扩大，必须投入相应的人员设备。3、设备，与四维比我们的前期规划存在很多问题，比如过分依赖冷拔和珩磨工艺，珩磨床配置太多；深孔镗床较少，规格较小；数控设备规格小，开发利用不够；应配置2台6185以上的车床；天车配置不够，须增加大量平衡吊；环缝焊机还应选择大规格的，并能有效控制气孔沙眼等质量问题。4、工装，我们继续调研液压自动定心中心架，及早给公司提交计划；尽快制作一批加工缸筒的顶尖和高效工装；自制中心架等。5、为了更理顺生产流程，建议公司把皮带机厂的热处理归到油缸厂管理。液压油缸厂郭志忠2008年9月6日第2页共2页
