第1页共49页确保工程质量和工期的措施确保工程质量和工期的措施一、工程计划总工期预计从2009年7月1日开工，至2009年12月30日完工，合同工期180个日历天。二、主要项目阶段性工期安排㈠2009年7月1日至2009年7月8日为施工准备阶段。1、完成施工机械设备、人员、材料调转、试验室建设，机械设备安装以及生产生活设施、供水、供电线路建设。2、熟悉合同设计文件，完成全段复核测量，控制测量和施工定位测量。3、完善、优化施工组织方案，建好临时便道。㈡2009年7月9日至2009年12月20日为施工阶段。路基工程：2009年7月9日至2009年8月30日；涵洞工程：2009年7月9日至2009年8月10日；防护及排水工程：2009年7月9日至2009年9月10日；路面基层：2009年9月1日至2009年10月15日；混凝土面层：2009年10月16日至2009年12月10日；附属工程：2009年12月11日至2009年12月20日；㈢2009年12月21日至2009年12月30日为工程收尾交工，完成场地清理、现场交验。三、工程形象进度计划工程形象进度安排见《施工总体进度计划表》和《施工进度斜率图》。确保工程质量和工期的措施第1页共49页第2页共49页确保工程质量和工期的措施四、质量保证措施1、认真执行设计图纸会审和“三交底”（施组、合同与技术交底）制度，充分熟悉掌握工程设计图纸、文件精神，掌握有关设计、施工规范，质量验收标准。2、建立质量责任制，设置专职质量员，班组长兼职质量员，明确各级责任，开工前报监理工程师备案、分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容及质量要求，认真执行三检制度，即“自检、互检、工序交接检验制度”，根据合同的规定切实做好竣工验收、隐蔽工程检验工作。3、把好工程原材料质量关，所有材料必须符合设计规定，经试验检测合格，才能投入使用。4、运用TQC方法，开展全员QC活动，从工序质量控制入手，把好质量关，上道工序不合格不得转入下道工序。5、经理部设置安全质量检查部，配备质检工程师，建立内部质量监督检查系统，负责创优规划的具体实施。建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。6、严格执行施工技术规范和操作流程，加强过程质量控制，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料真实、准确、可靠、尽时。接受现场质量检查时出示原始资料。7、以提高工程质量为目标不断优化完善设计、施工方案，坚持技术创新，不断提高施工技术手段。8、大力推广应用“四新技术”，针对本工程重、难点工程，加强技术攻关，公司成立技术服务组，增加经理部科技攻关能力，提高科技水平。9、合理编制机械设备计划，加强机械设备的检修与保养，保证施工过程中机械设备的正常运转。10、尊重和支持监理工程师的各项工作，为现场监理工程师提供工作、生活方便。定期或不定期地邀请建设、监理、设计和社会质量监督部门等人员参加质量征询会，认真吸取各方面意见，使工程质量不断总结、提高、完善。11、加强现场施工人员技术培训，邀请有关方面的专家、学者进行现场指导确保工程质量和工期的措施第3页共49页第2页共49页确保工程质量和工期的措施和技术交流。12、加强施工测量、试验和监测，配备与本工程相适应的完整的工程试验、检测设备和人员，制定详细的操作规程和要求，随时对检测设备的校正，以确保其精度满足要求。13、作好现场原始资料的收集和整理，提高办公手段，加快施工信息反馈速度，提高工作效率和质量。五、主要工序质量管理要点㈠主要材料质量控制1、水泥⑴水泥采用大厂袋装水泥厂生产的水泥。⑵水泥有生产厂家本批量产品的材质化验单，其各项技术性能必须符合相应的国家标准，并抽样鉴定水泥的各项性能指标。⑶水泥的使用时间，不超过出厂日期三个月，并按有关要求做水泥的复查试验，其检测项目不少于四项：水泥的细度、凝结时间、体积安定性、强度。⑷水泥品种的选择：选用抗硫酸盐和普通硅酸盐水泥。⑸同一工程选用同厂同一标号水泥。⑹设置专用的水泥贮存仓库。2、钢筋钢筋混凝土用钢筋在运输和进入工地时，均须附有制造厂的质量证明或试验报告单。工地试验室对运进的钢筋进行检验，填发“钢筋试验报告单”。...
