第1页共4页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共4页立扬数控设备（郑州）有限公司总经理：131037133331售后服务：15515515087技术支持：13949112938线切割学员培训教材立扬数控设备（郑州）有限公司是一家以销售线切割、雕刻机、火花机、数控车等多种数控设备的专业性公司，公司以一流的售后服务、过硬的专业技术而受到广大顾客的称颂！下面我们进入正题，讲解一下线切割的具体操作。主要分为四部分去讲解：①熟识线切割的基本操作②HL操作系统的基本功能与其实际操作③单板机CAXA抄作系统的基本功能与实际操作④常见问题的处理第一章：线切割的基本知识一、工作原理（选看）电火花线切割加工是利用工具电极（钼丝）和工件两极之间脉冲放电时产生的电腐蚀现象对工件进行尺寸加工。电火花腐蚀主要原因：两电极在绝缘液体中靠近时，由于两电极的微观表面是凹凸不平，其电场分布不均匀离得最近凸点处的电场度最高，极间介质被击穿，形成放电通道，电流迅速上升。在电场作用下，通道内的负电子高速奔向阳极，正离子奔向阴极形成火花放电，电子和离子在电场作用下高速运动时相互碰撞，阳极和阴极表面分别受到电子流和离子流的轰击，使电极间隙内形成瞬时高温热源，通道中心温度达到10000度以上。以致局部金属材料熔化和气化。电火花线切割加工能正常运行，必须具备下列条件：1.钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙，间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。2.电火花线切割机床加工时，必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化油、去离子水等，要求较高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电，液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙，如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，则不能产生电火花放电；如果间隙过小，则容易形成短路连接，也不能产生电火花放电。3.必须采用脉冲电源，即火花放电必须是脉冲性、间歇性，图1中ti为脉冲宽度、to为脉冲间隔、tp为脉冲周期。在脉冲间隔内，使间隙介质消除电离，使下一个脉冲能在两极间击穿放电。二、程序的基本要点线切割是一种数控设备，顾名思义必须要有控制程序，目前我个人所见有两种程序代码3B、G代码。3B代码是一种比较常用的线切割控制程序（本公司所安装的系统HL、单板机CAXA都是以3B代码控制的）,一）段数号BXBYBJGX(GY)指令代码以上是标准格式.B是间隔符号而已!GXGY指的是计数长度方向.指令代码有L1,L2,L3,L4.这几个代表1-4象限直线且L1为X正向,L2为Y正向,L3为X负向,L4为Y负向.SR1,SR2,SR3,SR4,NR1,NR2,NR3,NR4,表示四个象限顺圆逆圆.直线编程X,Y代表以起点为原点的终点坐标,J为计数长度,计数长度方向为直线在X,Y轴投影大的为计数方向投影为J值.计数长度在编圆是反之.编圆是以起点为原点,X,Y为圆心坐标,投影长度为所有圆弧投影总和,取小值!指令按起点的算!以上所有值为绝对值!注意坐标原点是变化的这里有个相对坐标绝对坐标的问题,每个线段都对应一个坐标!以上为代码格式,具体操作时还得考虑补偿问题，所以我个人建议，简单的用手工编程，稍微复杂请用自动生成的程序。二）G代码是用坐标表示法，用HF操作系统自动生成三、自动生成程序需要注意的事项线切割加工的工件只要放到机床上，都有相应的坐标，及X、Y。还有你所切割的图形也有相应的位置，对于生成程序都有起始点、终止点、切入点。对于封闭图形起始点、终止点一般为同一个点，也就是穿丝点的位置。切入点指的是所切割图形上进刀位置。如下图所示：第2页共4页第1页共4页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共4页对于非封闭图形，CAXA、HF更方便，HL一般情况要改成封闭图形，切割时选择所切割段数即可。四、补偿方法与补偿大小简单的一句话是“要里面往外面补，要外面向里面补”，或者说“要柱子向外面补偿，要孔向里面补偿”。不要去死记这句话，会很累的，每次切割之前请先看好图纸，脑子中有一个概念就是切割后的图形。然后理清从哪里下手，最后开始干活。理解出孔和柱的真正含义。补偿大小——钼丝半径R+放电间隙（取0.01-0.02根...
