一、危化品通用现场安全检查表（一）、总平面布置序号检查项目检查内容依据标准1平面布置1、厂房内严禁设置员工宿舍。2、办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内。3、厂房内不应存放各种易燃、可燃物料。若工艺需要，储量不大于5t的乙类物品储存间和丙类物品仓库可布置在装置内，并位于装置边缘。引发剂、催化剂应只在装置内存放当日的用量和生产所需缓冲用量，其储存室应满足储存温度和湿度要求。4、有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置。5、有爆炸危险的甲、乙类厂房的分控制室宜独立设置。当贴邻外墙设置时，应采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体墙体与其它部分隔开。6、变、配电所（包括配电室）和控制室应布置在爆炸危险区域外。7、在火灾危险环境内，10kv及以下架空线路严禁跨越火灾危险区域。8、单机驱动功率等于或大于150kW的甲类气体压缩机厂房不宜与其他甲、乙和丙类房间共用GB50016-2006第3.3．8条GB50016-2006第3.3.9条第3.3.10条GB50160-2008第5.2.23SH3047-93第5.13.2GB50016-2006第3.6.8条GB50016-2006第3.6.9条1一幢建筑物。9、供甲、乙类厂房专用的10kV及以下的变、配电所，当采用无门窗洞口的防火墙隔开时，可一面贴邻建造。10、布置在装置内的控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室等的布置应符合下列规定：1）、控制室宜设在建筑物的底层；2）、平面布置位于附加2区的办公室、化验室室内地面及控制室、机柜间、变配电所的设备层地面应高于室外地面，且高差不应小于0.6m；3）、控制室、机柜间面向有火灾危险性设备侧的外墙应为无门窗洞口、耐火极限不低于3h的不燃烧材料实体墙；4）、化验室、办公室等面向有火灾危险性设备侧的外墙宜为无门窗洞口不燃烧材料实体墙。当确需设置门窗时，应采用防火门窗；5）、控制室或化验室的室内不得安装可燃气体、液化烃和可燃液体的在线分析仪器。GB50058-92第2.5.7GB50058-92第4.3.8条GB50160-2008第5.3.1；5.2.18GB50016-2006第3.3.142安全距离距道路:1、甲、乙类液体储罐距厂外道路路边≥20m；距厂内主要道路路边≥15m；距厂内次要道路路边≥10m；丙类液体储罐距厂外道路路边≥15m；距厂内主要道路路边≥10m；距厂内次要道路路边≥5m；2、甲类厂房距厂外道路路边≥15m；距厂内主要道路路边≥10m；距厂内次要道路路边≥5m；3、可燃、助燃气体储罐与厂外道路路边≥15m；距厂内主要道路路边≥10m；距厂内次要道路路边≥5m；4、露天、半露天可燃材料堆场与厂外道路路边≥15m；距厂内主要道路路边≥10m；距厂内次要道路路边≥5m。GB50016-20064.2.9；3.4.3；4.3.6操作温度低于自燃点的装置储罐距明火：GB50160-200821、总容积在200-1000m3时，甲类储罐（可燃气体）距明火≥15m；乙类储罐距明火≥9m；【石化】2、甲、乙类的装置储罐组总容积在（可燃气体）>1000m3-5000m3时,距明火≥20m。【石化】3、甲A类的装置储罐组在总容积（液化烃）>100m3-500m3时,距明火≥30m。【石化】4、甲B、乙A类的装置储罐组在总容积（可燃液体）>1000m3-5000m3时,距明火≥25m。【石化】5、乙B、丙A类的装置储罐组在总容积（可燃液体）>1000m3-5000m3时,距明火≥20m。【石化】6、明火加热炉附属的燃料气分液罐、燃料气加热器等与炉体的防火间距不应小于6m。【石化】7、甲、乙类工艺装置内生产污水管道的支干管、干管的最高处检查井宜设排气管。距明火、散发火花地点的防火间距应≥15m。【石化】8、甲类仓库储存①②⑤⑥项危险物品时，储量≤10吨时，距明火或散发火花点防火间距≤25m；＞10吨时，距明火或散发火花点防火间距≤30m。（注:**Expressionisfaulty**闪点小于28℃②爆炸下限小于10％的气体⑤遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；⑥受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质。）甲类仓库储存③④项危险物品时，储量≤5吨时距明火或散发火花点防火间距≤30m；＞5吨时距明火或散发火花点防火间距≤40m。（注:③常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质。④常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的...
