起重机械维护技术规程VIP免费

第1页共47页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共47页起重机械维检技术规程编制：赵攀审核：邵辉审批：邵敬彬河南豫中起重集团有限公司格尔木分公司第2页共47页第1页共47页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共47页起重机械维检技术规程一、制定依据标准GB3811起重机设计规范GB6067起重机械安全规程GB/T14405通用桥式起重机JB5897防爆桥式起重机JB/T3695电动葫芦双梁起重机JB/T2603电动单梁悬挂起重机JB/T1306电动单梁起重机JB/T9008钢丝绳电动葫芦Q/HWAQ030防爆钢丝绳电动葫芦Q/DQ060317起重机大修标准JB/T4315起重机电控设备JB3229起重机用绕线转子三相异步电动机JB/DQ4658起重机成套电阻器GB/T10183起重机轨道安装公差DB11/T106起重机修理技术标准GB5972起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB1497低压电器基本标准GB5905起重机试验规范和程序GB50278起重机安装工程施工及验收规范GB18453起重机维护手册第1部分:总则GB22416.1起重机维护第1部分：总则GB23724.1起重机检查第1部分：总则GB50256-1996电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范GB5905-1986起重机试验规范和程序GB5972-2009起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废第3页共47页第2页共47页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共47页二、检修规程细则1、机构的维护、检查与调整1.1、起升机构桥式起重机起升机构的检查项目、内容、判定标准列于表1。对于起升机构中的与运行机构中相同的零部件、设备，如电动机、联轴器、减速器、轴、轴承、同型号的制动器等的检查，可参照表2中相应项目、内容及判定标准。1.2、桥式起重机运行机构检查维护桥式起重机和小车运行机构的检查项目、内容和判定标准列于表2。表1起重机起升机构检查项目、内容及判定标准检查项目检查内容判定标准制动器机械制动器（一部分进口机型设置）检查油量是否适合，是否漏油；机架有无裂纹与开裂；棘爪和棘轮啮合状态是否有异常、损坏、磨损；齿轮是否有损伤、裂纹与磨损；机架安装是否有松动或脱落；油液是否清洁油量合适，不漏油；无裂纹与开裂；下降时可靠啮合，无裂纹、损坏与明显磨损；齿轮无磨损，啮合正常；机架无松动、脱落；油液无明显污染卷筒装配卷筒检查有无裂纹、变形与磨损；钢丝绳固定部分有无异常；钢丝绳脱槽痕迹，卷筒安装连接紧固无裂纹、无明显变形与磨损；正常；无脱槽痕迹。无松动、脱落轴和轴承检查有无裂纹、变形、磨损；轴端挡板有无变形与松动。转动卷筒了，检查轴承有无异常杂音、发热与振动；润滑情况无裂纹、明显变形与磨损；无变形松动、无异常振动、发声、发热；润滑良好滑轮组滑轮检查有无裂纹、缺损、磨损；槽绳有无异常；有无钢丝绳脱槽痕迹；压板及定位销轴是否松脱无裂纹、明显变形与磨损；无异常磨损；无脱落痕迹；无松脱轴及轴承绳挡、平衡滑轮等检查有无裂纹及磨损；润滑情况；转动滑轮，有无声响和回转质量偏心检查脱槽、脱落、变形、裂纹无裂纹、明显磨损；无异常声响和质量偏心无脱落、脱槽、变形、裂纹钢丝绳钢丝绳结构等检查钢丝绳结构、直径是否与设计相符；吊具在下极限位置时，检查卷筒上的安全圈数与说明书完全相符；要求有2圈以上安全圈第4页共47页第3页共47页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共47页钢丝绳状态检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、湾折、松散、磨损；高温环境使用钢丝绳应检查结构是否正确；尾端加工及固定是否正确；有无跳槽现象；有无附着尘、沙子、杂质、水分1个捻距不得有10%以上的断丝，绳径不得小于公称尺寸93%。不得有缺陷，且固定牢靠；无跳槽；不粘沙子、尘土及杂质、水分钢丝绳安装使用检查钢丝绳是否与结构碰擦；与各滑轮的借差状况不得碰擦；不得有明显的磨损、压偏、松散吊具吊钩检查吊钩有无裂纹、变形与磨损；转动吊钩。轴承及螺纹部位有无异常声响；；钩口有无异常变形；轴承等润滑情况无裂纹、明显变形与磨损；转动平稳、无异常声响；无异常变形；润滑良好。给油适量...