西区掘进煤翻车机硐室巷修施工安全技术措施NVIP免费

第0页共32页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第0页共32页西区掘进煤翻车机硐室巷修施工安全技术措施一、概述西区掘进煤翻车机硐室受地压影响，出现顶板下沉量大、两帮位移大、U型棚变形严重等现象，为保证巷道安全正常使用，矿安排我队对该巷道进行巷修，巷修主要内容为：挑顶、刷帮、回棚，架棚支护方式，并且对2-2断面巷道架设反底拱，修护由6#交岔点处开始，后期条件允许时，可从6、7号交岔点同时施工，两茬施工在待施工量不小于20m位置改为单茬施工，工程量186.7m，为保证施工安全和质量，特编制本措施。二、施工方案（一）施工方法1.首先对顶板敲帮问顶，找净危岩浮矸。2.然后按测量提供的中腰线及设计尺寸对巷道进行修护，修护时采用风镐进行刷扩，巷道刷扩（回棚）成型后，1-1断面按测量提供的中腰线进行架36U型棚，2-2断面采用架36U型棚加反底拱支护，架棚结束后进行喷浆成巷并注浆；刷扩采用车皮出货。3.巷道注浆结束后按反底拱设计要求卧底，底板岩性坚硬时采用放炮施工，采用耙矸机配合车皮出货，卧底结束后安装反底拱底梁，安装完成后，扎钢筋网，进行浇注硂,浇筑过程中预留巷道水沟。4.运输系统：进料路线：地面→西进风井→1号轨道石门→西区掘进煤翻车机硐室→施工地点。出货系统：施工地点→西区掘进煤翻车机硐室→1号轨道石门→西进风井→地面。（二）施工流程1.搭设脚手架→风镐刷大改棚处上部→采用8#铁丝固定U型棚的棚梁→前移前探梁进行超前支护→拆旧棚梁→架新棚梁、过顶→风镐刷大改棚处帮部→拆旧棚腿→架新棚腿、腰帮→喷浆→注浆（安全检查贯穿于施工全过程）。2.喷浆施工工序：安全检查→敲帮问顶→冲洗岩面→开喷浆机→喷浆→停电闭锁→清理喷浆机。3.锚注工艺流程：打注浆锚杆孔→安装注浆锚杆→包好锚杆头螺纹→喷射砼→注浆→上托盘、紧固螺母。4.反底拱支护：施工前准备→卧底→安装反底拱底梁→绑扎钢筋→浇筑砼（安全检查贯穿于施工全过程）。三、巷道断面（一）巷道断面1.根据巷道的需要，巷道1-1断面采用U型棚喷+注浆支护，2-2断面采用U型棚喷+注浆+反底拱支护。2.1-1断面：净宽×净高=4.0×3.6m，2-2断面：净宽×净高=5.0×4.1m，架棚后再喷浆，与U型钢棚喷平。3.水沟采用I类水沟，净宽×净深=0.3×0.35m，与中线的关系见断面图。第1页共32页第0页共32页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共32页四、支护材料及支护工艺（一）材料规格1.锚杆：Ф22、L=2500mm的左旋金属强力锚杆，锚杆间、排距为800×800mm；2.锚杆托盘：120×120×10mm正方形金属钢板；3.锚固剂：每根锚杆使用3卷MSK（快速）2850型树脂锚固剂，帮部煤层中每根锚杆使用3卷MSK（快速）2350锚固剂，锚索使用4卷MSK（快速）2850型树脂锚固剂；4.喷浆：水泥选用不低于P.C32.5复合硅酸盐水泥，黄砂为纯净中粗河砂，瓜子片粒径为5～10mm的碎石子；喷射混凝土配比为水泥∶黄砂、瓜子片混合料(1∶1拌制而成)=1∶4，要均匀搅拌，水灰比为0.45，速凝剂掺入量为水泥重量的3～5%，即14袋水泥与1矿车混和料，需拌1袋半速凝剂，砼强度等级为C20。5.采用36U型棚，用钢筋网加水泥背板腰帮背顶，笆片规格为650×620mm，水泥背板为长×宽×厚=650×120×50mm；搭接长度500mm，卡缆间距200mm，每个搭接处卡缆不少于3道；采用M30螺母和M30×125mm的螺栓固定，螺栓露出螺母不得小于5mm；钢筋网搭接处每200mm用12#铁丝联网一处；1-1断面U型棚采用3道10#槽钢拉条（长750mm，宽100mm，豁口中对中450mm）连接，顶部拉条上在中线偏水沟侧200mm处，两帮拱基处各加一道；2-2断面采用5根拉条，顶部拉条上在中线偏水沟侧200mm处，棚梁两侧搭接处向上100mm各一道，两帮拱基处各加一道，拉条通过Ф16mm圆钢加工的U型棚卡固定。6.注浆锚杆：采用Ф22mm的无缝钢管制作，钢管壁厚2.5mm，L=2000mm。其中注浆段1300mm，杆体上每隔300mm对称T字型布置梅花Ф6mm的注浆孔；锚固段630mm，开有马牙，采用棉纱紧密缠绕双马牙进行密封，并用水泥封堵或采用快速凝水泥药卷；端部70mm制作成M20的螺纹，尾部砸成扁形。注浆锚杆的间排距：注浆锚杆采用全断面布...