机械工程液压的保养与维护VIP免费

黑龙江农业经济职业学院毕业论文机械工程液压的保养与维护姓名：王佰宫指导教师：曹迟专业：机电一体化班级：0812010年7月20日目录摘要1前言21.液压油的污染原因32.液压计算常用公式33.液压油污染后的危害34.工程机械液压设备的维护44.1选择适合的液压油44.2注意定期保养等事项44.3防止固体杂质混入液压系统44.4防止空气和水入侵液压系统44.5作业中注意事项45.液压装置原理图56.液压油的更换和液压系统的清洗56.1定期更换液压油和过滤器56.2定期排放邮箱污物66.3清洗6结论7参考文献8致谢9机械工程液压的保养与维护摘要：针对液压系统中维护与保养存在的问题，提出一些问题的解决方法。液压系统是常见的工程机械之一,本文首先介绍了液压油的污染原因、污染后的危害,然后详细介绍了液压系统的维护与保养。关键词：污染原因，污染危害，计算，液压系统，维护保养，清洗前言液压传动以运动传递平稳、均匀,体积小、结构紧凑,反应灵敏、操作简单,易于实现自动化,自动润滑,标准化程度高,元件寿命长等特点,被广泛应用于工程机械中。这给液压油系统的保养及维护提出了更高的要求。因此,必须做好对液压设备的使用与维护,延长其使用寿命。在重视液压系统的维护管理的基础上,采取有效的措施防止故障的发生。下面就是机械工程液压的保养与维护的过程。1、液压油的污染原因统计资料表明:液压系统的故障约70%是由颗粒污染物引起的,油液的颗粒污染是液压系统失效的最主要根源。液压油的污染有多方面的因素:一是液压油本身的变质产生的粘度变化和酸值变化;二是由于管理不当,造成外界污物直接混入待用液压油内;三是液压组件杂物颗粒混入,如油箱焊渣铁锈、阀门组件残留的铁锈及钢砂;四是零件自身的磨损、锈蚀及过滤材料失效;五是装配和维修过程落入灰尘、脏物等。2、液压计算常用公式项目公式符号意义液压缸面积（cm^2）A=πD^2/4D：液压缸有效活动直径(cm)液压缸速度（m/min）V=Q/AQ：流量（l/min）液压缸需要的流量(l/min)Q=V×A/10=A×S/10tV：速度(m/min)S：液压缸行程(m)t：时间(min)液压缸出力(kgf)F=p×AF=(p×A)-(p×A)(有被压存在时)p：压力(kgf/cm^2)泵或马达流量(l/min)Q=q×n/1000q：泵或马达的几何排量(cc/rev)n：转速(rpm)泵或马达转速(rpm)n=Q/q×1000Q：流量(l/min)泵或马达扭矩(N.m)T=q×p/20液压所需功率(kw)P=Q×P/612管内流速(m/s)v=Q×21.22/d2d：管内径（mm）管内压力降(kgf/cm^2)p=0.000698×USLQ/d4U：油的稠度（cst）S：油的比重L：管的长度（m）Q：流量（l/min）D：管的内径（cm）3、液压油污染后的危害在工程机械液压系统中,看起来是很洁净的油液,其中可能悬浮着大量的微小颗粒,对系统性能会产生较大的影响,液压油污染的危害有如下几点:1)污染物常使节流阀和压力阻尼孔时堵时通,引起系统工作的压力和速度不时变化,影响液压系统工作性能或产生故障。2)加速液压泵及马达、阀组等元件的运动副磨损加剧,引起内泄漏的增加,造成液压系统效率降低,元件寿命缩短。3)混入液压油中的水分腐蚀金属,并能加速液压油老化变质。4)杂质若将吸油过滤器严重阻塞,导致液压泵吸气不足,使运动密封件的磨损加快,从而降低液压系统的工作性能;若将进油或回油滤油器堵塞,将使滤油器失效,使污染物进入液压系统中。5)污物进入滑阀间隙,可能使滑阀卡住,导致执行机构动作失控或其他故障。因此,解决工程机械液压系统污染问题,对于提高工程机械可靠性和寿命具有一定的现实意义。4、工程机械液压设备的维护对机械施工企业来说,工程机械技术状况的良好与否是企业正常生产的直接因素。现在的工程机械大多采用机电液一体化,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本。4.1选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油...