工程训练教学计划（二周）修改（2005年5月）一．实训周数：二周二．实训方式：分七组同时进行，等时轮换，各小组在其训练中进行小的轮换三．实训工种：普通车削，铣削，刨削、磨削，钳工，焊接，压力加工，铸造，热处理，数控车削Ⅰ，数控车削Ⅱ、数控铣、数控电火花线切割，电火花成型加工，数控激光雕刻切割加工，三坐标测量，快速成型，真空成型，塑料焊接，柔性制造技术（FMS），机器人，XY运动平台，注塑成型及电化教学等四．实训时间：8：00—11：30，13：30—16：10五．各组轮换表：周次轮换天数分组工种第一周第二周一二三四五一二三四五1.5天1.5天1.5天1.5天1.5天1.5天1天第一组普通车削铸造热处理焊接压力加工钳工电火花线切割铣数控车Ⅰ、Ⅱ电火花成型机新技术介绍刨、磨工数控铣、精雕第二组数控车Ⅰ、Ⅱ普通车削铸造热处理焊接压力加工钳工电火花线切割铣工数控铣、精雕电火花成型机新技术介绍刨、磨工第三组铣工数控车Ⅰ、Ⅱ普通车削铸造热处理焊接压力加工钳工电火花线切割刨、磨工数控铣、精雕电火花成型机新技术介绍第四组电火花线切割铣工数控车Ⅰ、Ⅱ普通车削铸造热处理焊接压力加工钳工电火花成型机新技术介绍刨、磨工数控铣、精雕第五组钳工电火花线切割铣工数控车Ⅰ、Ⅱ普通车削铸造热处理焊接压力加工电火花成型机新技术介绍刨、磨工数控铣、精雕第六组焊接压力加工钳工电火花线切割铣工数控车Ⅰ、Ⅱ普通车削铸造热处理电火花成型机新技术介绍刨、磨工数控铣、精雕第七组铸造热处理焊接压力加工钳工电火花线切割铣工数控车Ⅰ、Ⅱ普通车削电火花成型机新技术介绍刨、磨工数控铣、精雕六．工程训练教学内容及时间安排：工程训练概述：第一天一、二节课学生：全体㈠普通车削（1.5天、540分）⑴安全技术操作规程教育（10分）⑵学生对照机床看机床说明书（15分）⑶普通车削概述（普通车床型号、规格、主要部件的名称和作用、传动系统、加工范围及工艺特点、安全技术知识等）（30分）⑷学生熟悉设备（20分）⑸讲解、演示普通车床常见形面（外圆柱面、端面、台阶等）的加工方法及工艺要求；介绍常用刀具及量具等（20分）⑹学生空车练习（20分）⑺学生练习（操作姿势、用手动走刀均匀地移动大拖板、中拖板、小拖板，按图纸要求车削工件；初步掌握试车、试测方法；正确对刀；自动走刀）（120分）⑻讲解、演示普通车床常见形面（曲面、圆锥面、钻孔、切槽及滚花等）的加工方法及工艺要求（20分）⑼学生练习（90分）⑽介绍机床附件（四爪卡盘、花盘、跟刀架、中心架、芯轴及弯板等（分组进行）（40分）⑾知识扩展：介绍大型普车、镗床及立车的组成、操作方法及使用范围等（30分）⑿清点工具及清扫㈡数控车Ⅰ、Ⅱ、数控铣（1.5天）数控车Ⅰ、Ⅱ和数控铣（2组等时轮换）1．数控车Ⅰ（小数控车）、Ⅱ（大数控车）（275分）⑴数控车削概述（型号、组成、传动、加工范围、工艺特点及与普通铣床的差别等）；程序编制方法（30分）⑵数控车Ⅰ常见形面（圆柱面、圆锥面、端面、成型面及切断等）的编程及加工方法；工艺要求等（30分）⑶学生实操（205分）⑷数控车Ⅱ（大数控车）与数控车Ⅰ的差别等；程序编制方法（60分）⑸讲解、演示数控车Ⅱ常见形面（圆柱面、圆锥面、端面、成型面及切断等）的加工方法及工艺要求（25分）⑹清点工具及清扫2．数控铣（加工中心、精雕加工）（275分）⑴数控铣削概述（型号、组成、传动、加工范围、工艺特点及与普通铣床的差别等）；程序编制方法（30分）⑵数控铣床常见形面（水平面、垂直面、曲面等）的编程及加工方法；工艺要求等（30分）⑶学生实操（205分）⑷介绍、演示加工中心（基本类型、组成、工作原理、加工工艺及程序编制等）（在学生实操时分组进行）⑸介绍、演示数控铣Ⅱ（基本类型、组成、工作原理、加工工艺及程序编制等）（在学生实操时分组进行）⑹介绍、演示精雕加工（基本类型、组成、工作原理、加工工艺及程序编制等）（在学生实操时分组进行）⑺清点工具及清扫㈢机加工（1.5天）铣削，磨、刨削（2组等时轮换）1．铣削（275分）⑴学生看机床说明书（10分）⑵铣削概述（铣床型号、规格、组成、传动、加工范围及工艺特点等）（2...
